Aktualności

Wybór rozmiaru kocówki gaśniczej do pojazdów elektrycznych to nie tylko kwestia dopasowania długości pojazdu do długości tkaniny. Koc gaśniczy do powstrzymywania pożarów pojazdów musi zakrywać cały pojazd, sięgać do podłoża na całym obwodzie, pozostawiać wystarczająco dużo materiału do pozycjonowania i obsługi oraz pozostawać praktyczny dla osób, które mogą go użyć w warunkach awaryjnych. W przypadku samochodów osobowych, SUV-ów, furgonetek i większych pojazdów elektrycznych typowe rozmiary rynkowe obejmują 6×8 m, 7×9 m i 9×12 m. Wymiary te stanowią przydatny punkt wyjścia, ale nie należy ich traktować jako uniwersalnych reguł dopasowania. Wysokość, szerokość, lusterka, wyposażenie dachu, pozycja ładowania, wolna przestrzeń wokół pojazdu oraz wymagana metoda rozkładania – wszystko to może zmienić prawidłową specyfikację. Niniejszy przewodnik wyjaśnia, jak porównać wymiary koca gaśniczego do pojazdów elektrycznych, powierzchnię krycia, wagę gotowego koca oraz wymagania dotyczące rozkładania przed wyborem standardowego lub wykonanego na zamówienie koca gaśniczego. Jakiego rozmiaru koca gaśniczego do EV potrzebujesz? Prawidłowy rozmiar koca gaśniczego do pojazdów powinien zapewniać wystarczającą ilość materiału, aby przejściowo zakryć najwyższe i najszersze części pojazdu oraz nadal stykać się z podłożem wokół niego. Celem nie jest dekoracyjne przykrycie. Koc musi zapewniać praktyczne powstrzymywanie pożaru, umożliwiając przeszkolonemu personelowi jego właściwe umieszczenie bez nadmiernego naprężenia lub niewystarczającego kontaktu krawędzi z podłożem. Przydatna kolejność postępowania przy zakupie: Określ największą klasę pojazdu, która musi zostać zakryta. Zapisz całkowitą długość, szerokość i wysokość pojazdu. W stosownych przypadkach uwzględnij lusterka, bagażniki dachowe, anteny, belkę sygnalizacyjną lub inne wystające elementy. Sprawdź, czy koc musi być naciągany od przodu, od tyłu czy z boku. Potwierdź dostępny odstęp roboczy wokół pojazdu. Porównaj wymiary koca, powierzchnię krycia i wagę gotowego produktu. Sprawdź zalecaną przez producenta metodę rozkładania oraz wymaganą liczbę operatorów. W przypadku pojazdów niestandardowych poproś o rozmiar na zamówienie, zamiast zakładać, że koc do samochodu osobowego będzie pasował. BSTFLEX dostarcza Koc gaśniczy do samochodów / Koc gaśniczy do pojazdów w konfiguracjach dla samochodów osobowych i większych zastosowań, z niestandardowymi wymiarami dostępnymi w zależności od typu pojazdu i wymagań projektu. Typowe rozmiary koców gaśniczych do EV Rozmiar koca Typowe zastosowanie początkowe Powierzchnia krycia Uwagi dotyczące wyboru 6 m × 8 m Samochody osobowe i wiele standardowych pojazdów elektrycznych 48 m² Typowy rozmiar branżowy dla pojazdów osobowych. Przed określeniem specyfikacji należy potwierdzić rzeczywisty obrys pojazdu i kontakt z podłożem. 7 m × 9 m SUV-y, crossover-y i pojazdy średniej wielkości 63 m² Zapewnia dodatkową długość i szerokość tam, gdzie koc 6×8 m nie zapewnia odpowiedniego pokr...

Tkanina z włókna szklanego teksturyzowanego oraz tkanina z włókna szklanego ciągłego mogą być wytwarzane z tej samej ogólnej rodziny włókien szklanych, ale struktura przędzy nadaje gotowemu materiałowi zupełnie inną grubość, puszystość, charakter powierzchni i zachowanie podczas obróbki. Włókno szklane teksturyzowane wykorzystuje przędzę, która została mechanicznie spuszystiona lub zwiększyła swoją objętość przed tkaniem. Zwiększa to objętość przędzy i daje grubszy, bardziej pełny materiał tekstylny. Tkanina z włókna szklanego ciągłego jest tkana ze stosunkowo gładkich przędz o włóknach ciągłych i może być produkowana w cieńszych, gęstszych i lżejszych konstrukcjach. Żadna konstrukcja nie jest uniwersalnie lepsza. Prawidłowy wybór zależy od tego, czy gotowy komponent wymaga izolacji termicznej o dużej puszystości, małej grubości, kontroli wymiarowej, kompatybilności z powłokami, odporności na ścieranie lub wielokrotnej obróbki na koce, zasłony, osłony i elementy złączy dylatacyjnych. BSTFLEX dostarcza Texturized Fiberglass Fabric w kilku grubościach do przemysłowej ochrony przed ciepłem, a także oferuje konstrukcje z włókna szklanego ciągłego, poddane obróbce cieplnej, powlekane i wzmacniane w ramach oferty High Temperature Fabric. Szybka odpowiedź: Włókno szklane teksturyzowane czy ciągłe? Wybierz tkaninę z włókna szklanego teksturyzowanego, gdy ważne są większa grubość, puszystość tkaniny, zdolność izolacji termicznej i pełniejsza konstrukcja tkana. Wybierz tkaninę z włókna szklanego ciągłego, gdy zastosowanie faworyzuje cieńszą, gęstszą i gładszą tkaninę z lepszą kontrolą wymiarową i mniejszą puszystością. Czynnik wyboru Teksturyzowana tkanina z włókna szklanego Tkanina z włókna szklanego ciągłego Struktura przędzy Spuszystiona lub o zwiększonej objętości przędza z włókna szklanego Gładsza przędza o włóknach ciągłych Typowy charakter tkaniny Grubsza, pełniejsza i bardziej izolująca Cieńsze, gęściejsze i gładsze Izolacja termiczna Często preferowane tam, gdzie objętość dzianiny/tkaniny przyczynia się do izolacji Często stosowane tam, gdzie tkanina konstrukcyjna lub warstwa wierzchnia jest ważniejsza niż objętość Zakres grubości Doskonale przystosowane do cięższych i grubszych konstrukcji Może być produkowane w bardzo cienkich konstrukcjach Układalność Zależy od gramatury; grube gatunki mogą być masywne Cienkie gatunki mogą oferować dobrą elastyczność przy mniejszej objętości Powierzchnia Bardziej teksturowana i otwarta Ogólnie gładziej i bardziej zwartych Baza powłokowa Odpowiednie do wielu powłok, gdzie wymagane jest cięższe podłoże Odpowiednie tam, gdzie wymagany jest gładszy lub cieńszy kompozyt powlekany Typowe zastosowania Osłony izolacyjne, koce spawalnicze, złącza dylatacyjne, kurtyny termiczne Bariery cieplne, powłoki, laminaty, cienkie okładziny izolacyjne i komponenty fabryczne Co to jest teksturowana przędza z włókna szklanego? Teksturowanie zmienia fizyczną formę przędzy z włókna szklanego przed jej wtkaniem w tkaninę. Ciągłe włókna...

Tkanina z włókna szklanego wzmocniona drutem może być stosowana w kompensatorze tkaninowym, gdy elastyczna warstwa tekstylna wymaga większego wsparcia mechanicznego, niż jest w stanie zapewnić porównywalna gładka tkanina z włókna szklanego. Typowe powody to wibracje, powtarzalny ruch, montaż pionowy, obsługa podczas produkcji lub konserwacji oraz konieczność zachowania użytecznej integralności materiału po ekspozycji termicznej. Wzmocnienie metalowe nie powinno być dodawane domyślnie. Wszyty drut zmienia wagę, elastyczność oraz wymagania dotyczące cięcia, szycia i wykończenia krawędzi. Sprawia on również, że tkanina nie staje się szczelna na gazy, odporna chemicznie ani zdolna do samodzielnego przenoszenia obciążenia ciśnieniowego kompletnego kompensatora. BSTFLEX dostarcza High Temperature Fiberglass Woven Fabric with Wire Insert do przemysłowej ochrony termicznej oraz dostarcza kompletne Non-Metallic Fabric Expansion Joints w zależności od temperatury, medium, ruchu, ciśnienia i warunków montażowych. Szybka odpowiedź: Kiedy wzmocnienie metalowe jest konieczne? Wzmocnienie drutem jest warte rozważenia, gdy warstwa z włókna szklanego pełni określoną funkcję podtrzymującą, a warunki eksploatacji stwarzają wymagania mechaniczne, których gładka tkanina może nie spełnić z wystarczającym zapasem. Typowe czynniki wyzwalające obejmują: Powtarzające się wibracje lub ruch elastycznego elementu Dużą pionową lub niepodpartą rozpiętość tkaniny Ekspozycję na wysoką temperaturę w połączeniu z obciążeniem mechanicznym Częstą obsługę podczas montażu, inspekcji lub wymiany Zastosowanie jako warstwa podtrzymująca wokół poduszki izolacyjnej Potrzebę poprawy stabilności wymiarowej w elemencie szytym lub uformowanym Lokalne ścieranie w pobliżu wykładziny, zacisku lub krawędzi kanału Wymóg określonej zachowanej wytrzymałości po kondycjonowaniu termicznym lub chemicznym Wzmocnienie drutem może być zbędne tam, gdzie gładka tkanina z włókna szklanego już spełnia określone wymagania dotyczące wytrzymałości, elastyczności, temperatury i żywotności. Prawidłowa decyzja wynika z funkcji warstwy i warunków pracy, a nie z założenia, że więcej metalu zawsze oznacza lepszą wydajność. Określ funkcję warstwy przed wybraniem tkaniny Tekstylne złącze kompensacyjne jest zazwyczaj wielowarstwowym, elastycznym zespołem. Każda warstwa może pełnić inne zadanie, a wybrana tkanina zbrojona drutem powinna być przypisana do jednego z tych zadań na rysunku konstrukcyjnym. Możliwa warstwa lub komponent Główna funkcja Czy zbrojeniedrutem jest automatycznie wymagane? Wspierająca warstwa tkaniny Przenosi obciążenie mechaniczne wewnątrz elastycznego pasa Nie. Zależy to od obliczonej lub zweryfikowanej wytrzymałości oraz zachowanych właściwości. Warstwa tekstylna od strony gorącej Zapewnia ochronę termiczną w pobliżu strony procesowej Nie. Wymagania dotyczące temperatury, ścierania i podparcia muszą być oceniane łącznie. Poszycie poduszki izolacyjnej Zawiera izolację i utrzymuje kształt poduszki Cza...

Osłona z włókna szklanego o grubych ściankach musi pasować zarówno do elementu w środku, jak i do przestrzeni wokół niego. Wybór wyłącznie na podstawie nominalnej średnicy wewnętrznej może sprawić, że wąż osłonięty będzie zbyt duży dla oryginalnego zacisku lub utrudnić przeprowadzenie rury przez uchwyt. Należy określić grubość ścianki, dostępny prześwit i geometrię gięcia, a następnie zatwierdzić osłonę na reprezentatywnym złożeniu. BSTFLEXRękaw z włókna szklanego z żywicy akrylowej o dużej wytrzymałościWykorzystuje grubą konstrukcję z plecionki szklanej z wplecionym w nią włóknem szklanym i powłoką z żywicy akrylowej. Produkt jest oznaczony jako seria FGS-SN. Jego konstrukcja sprawia, że ​​zamontowany kształt jest ważnym elementem oceny próbki. Na rysunku należy uwzględnić trzy wymiary Zacznij od średnicy zewnętrznej chronionego węża lub rury. Uwzględnij lokalne zmiany, takie jak tuleja, formowany zgrubienie lub złączka, jeśli tuleja musi przez nie przechodzić. Następnie określ maksymalny dopuszczalny wymiar zewnętrzny chronionego zespołu. Na koniec zaznacz zabezpieczoną długość wzdłuż jego rzeczywistej trasy, uwzględniając zagięcia. Do wstępnego planowania przestrzeni, okrągła tuleja ma średnicę zewnętrzną w przybliżeniu równą średnicy wewnętrznej, plus dwukrotność grubości ścianki. Jest to szacunkowa wartość geometryczna, a nie tolerancja produkcyjna. Ścianka tekstylna może się kurczyć, przybierać owalny kształt lub zmieniać kształt w miarę otwierania się oplotu. Do ostatecznego rysunku należy użyć zmierzonej koperty. Należy określić sposób pomiaru grubości. Odczyt wykonany pod naciskiem na miękki oplot może różnić się od odczytu bez kompresji. Dostawca i kupujący powinni stosować tę samą metodę, zwłaszcza gdy konstrukcja pozostawia niewiele miejsca na odchylenia. Przed zwiększeniem grubości ścianki sprawdź wspornik Grubszą konstrukcję można rozważyć, gdy montaż wymaga więcej materiału wokół węża lub rury, ale dodatkowa grubość również zajmuje miejsce. Przed wyborem należy sprawdzić każdy punkt podparcia i przejścia. Wciskanie węża osłoniętego w zbyt mały zacisk może nierównomiernie ścisnąć tuleję lub kolidować z wężem znajdującym się pod nią. Lokalizacja Wymiar lub stan do sprawdzenia Co powinna wykazać próbka Prosty odcinek chroniony CzęśćOD i gotowa koperta Zmieścić się w wyznaczonej przestrzeni instalacyjnej Klips lub uchwyt Otwarcie, stan krawędzi i sposób zaciskania Brak punktów szczypania i zakłóceń w montażu Schylać się Promień trasy i pobliski prześwit Zasięg bez niedopuszczalnego grupowania lub ograniczeń Montaż przeszedł podczas instalacji Największy wymiar zewnętrzny i ostre rysy Przejście bez rozrywania i przemieszczania oplotu Sekcja ruchoma Pełna podróż i części przyległe Prześwit na całej długości planowanego ruchu Nie zakładaj, że tuleja, która ominie wspornik w stanie spoczynku, ominie go podczas drgań lub ruchu. Sprawdź cały zakres ruchu zespołu. W przypadku powtarzającego się kontaktu, ustal ocenę zużycia, która odzwiercied...

Sprzęt naftowy i gazowy umieszcza węże hydrauliczne, przewody paliwowe, rurki przyrządów i kable elektryczne w pobliżu ciepła technologicznego, silników, sprężarek, opalanego sprzętu i ekspozycji na warunki atmosferyczne. Pojedyncza nazwa produktu nie określa właściwej ochrony dla każdej linii. Kupujący musi najpierw określić, co jest chronione, jakie zagrożenie zewnętrzne go dotyka oraz w jaki sposób linia zostanie zainstalowana lub sprawdzona. Rękaw przeciwpożarowy do urządzeń naftowych i gazowych stanowi zewnętrzną warstwę termoochronną. Konstrukcje z włókna szklanego pokrytego silikonem można oceniać pod kątem węży hydraulicznych, przewodów pneumatycznych, przewodów paliwowych i olejowych, kabli i innych krytycznych elementów narażonych na promieniowanie cieplne, krótkotrwały płomień lub określone rozpryski stopionego materiału. Tuleja uzupełnia zatwierdzony zespół węża lub kabla; nie zastępuje jego wzmocnienia ciśnieniowego, izolacji elektrycznej ani zgodności procesowej. The Gama rękawów ognioodpornych BSTFLEX obejmuje konstrukcje rurowe i otwierane do zastosowań przemysłowych. W tym przewodniku wyjaśniono, jak określić plik rękaw przeciwpożarowy oleju i gazu dla urządzeń typu upstream, midstream i downstream bez traktowania każdej rafinerii, głowicy odwiertu lub instalacji na morzu w ten sam sposób. Tam, gdzie rękaw przeciwpożarowy jest używany w sprzęcie naftowym i gazowym Najbardziej użytecznym sposobem uporządkowania wymagań jest funkcja linii i obszar operacyjny. An rękaw przeciwpożarowy sprzętu na polach naftowych stosowane w obwodzie hydraulicznym głowicy odwiertu mogą wymagać innych wymiarów i odporności na środowisko niż a rękaw przeciwpożarowy rafinerii zainstalowany w pobliżu pieca grzewczego lub gorącej rury procesowej. Obszar operacyjny Typowe chronione komponenty Główne pytania, na które należy odpowiedzieć Głowica odwiertu i sprzęt wiertniczy Węże sterujące hydraulicznie, przewody pneumatyczne, przewody sterujące i wybrane przewody cieczy. Źródło ciepła, ruch węża, ekspozycja na olej, pogoda zewnętrzna i dostęp w celu konserwacji. Jednostki technologiczne rafinerii Węże hydrauliczne, kable przyrządów, przewody sterujące, przewody paliwowe i instalacje w pobliżu gorącego sprzętu. Ciepło promieniujące, scenariusz płomienia, zanieczyszczenie procesu, wymagania dotyczące tras i obszarów sklasyfikowanych. Przetwórstwo petrochemiczne Węże, kable, przewody i przewody cieczy wokół reaktorów, grzejników, pomp i sprężarek. Rzeczywista obecność substancji chemicznych, temperatura ekspozycji, ruch i obowiązująca dokumentacja. Moduły offshore i wyposażenie pokładowe Hydraulika dźwigów, węże do maszyn pokładowych, przewody studni, trasy kablowe i usługi komunalne. Sól, promieniowanie UV, wilgoć, węglowodory, ograniczony dostęp i planowane przestoje. Tłocznie i obiekty rurociągowe Hydrauliczny linie siłowników, linie smarowania, okablowanie przyrządów i usługi związane z gorącym sprzętem. Ciągłe ciepło robocze, wibracje, dostęp inspekcyjny ...