Aktualności

Wybór tkaninowej kompensatora do przemysłowego systemu kanałów należy rozpocząć od danych roboczych, a nie od nazwy tkaniny. Dwa kompensatory o dokładnie takich samych wymiarach kanału mogą wymagać całkowicie odmiennej konstrukcji, jeśli jeden przenosi czyste gorące powietrze o niskiej temperaturze, podczas gdy drugi obsługuje korozyjne gazy spalinowe zawierające wilgoć i cząstki ścierne. Niezawodny proces doboru musi zatem uwzględniać temperaturę, ciśnienie, geometrię kanału, gaz procesowy, przesunięcie, prędkość gazu, drgania, narażenie na chemikalia oraz układ montażowy jako jeden kompletny system. BSTFLEX produkuje niestandardowe niemetalowe kompensatory tkaninowe do kanałów przemysłowych, gorącego powietrza, spalin i gazów spalinowych. Poniższy przewodnik wyjaśnia informacje, które należy przeanalizować przed określeniem kompensatora. Lista kontrolna doboru tkaninowych kompensatorów Przed złożeniem zapytania ofertowego należy określić te osiem punktów: Wymiary i kształt kanału Temperatura normalna i maksymalna Nadciśnienie lub podciśnienie Skład gazu procesowego Przesunięcie osiowe, poprzeczne i kątowe Prędkość gazu i obciążenie cząstkami stałymi Wymagana konstrukcja materiału elastycznego Układ instalacji i mocowania Rozpocznij od kanału, a nie od kompensatora Pierwsze pytanie nie brzmi: „Jakiej tkaniny powinienem użyć?”, lecz: „Co dzieje się wewnątrz tego kanału?” Tkaninowy kompensator kanałowy stanowi część kompletnego systemu kanałów. Na jego konstrukcję ma wpływ każdy czynnik działający na ten system. Przed rozważeniem materiałów należy zanotować: Jakie urządzenia są podłączone do kanału? Jaki gaz przez niego przepływa? Jakie temperatury występują podczas normalnej pracy? Czy system pracuje w warunkach ssania czy nadciśnienia? Jak bardzo przemieszcza się kanał? Czy w gazie obecny jest pył, popiół lub cząstki ścierne? Czy instalacja znajduje się wewnątrz, czy na zewnątrz budynku? Po poznaniu tych warunków elastyczny element można zaprojektować pod kątem rzeczywistego zastosowania. Czynnik doboru 1: Rozmiar i geometria kanału Kompensatory tkaninowe są powszechnie stosowane, ponieważ kanały przemysłowe mogą być bardzo duże i nie zawsze mają przekrój kołowy. Producent powinien otrzymać rzeczywiste wymiary kanału, a nie tylko jego opis nominalny. Typ kanału Wymagane informacje Okrągły Średnica wewnętrzna lub zewnętrzna Prostokątny Szerokość × wysokość Kwadrat Wymiary boków Przejście Wymiary obu końców i geometria przejścia Nieregularne Rysunek lub szkic wymiarowy Połączenia prostokątne wymagają szczególnej uwagi poświęconej narożnikom. Odcinki proste i narożniki nie odkształcają się identycznie podczas ruchu kanału, dlatego geometrię narożników należy zaprojektować, zamiast traktować je jako przedłużenie prostego pasa. W przypadku istniejących instalacji zdjęcia powinny stanowić uzupełnienie wymiarów, ale nie powinny zastępować rysunku wymiarowego. Czynnik doboru nr 2: Długość montażowa (Face-to-Face) Dostępna odległość między dwoma punktami...

Azłącze dylatacyjne z tkaninyto elastyczne połączenie montowane w kanałach przemysłowych w celu pochłaniania ruchów między sekcjami urządzeń lub kanałów. Zamiast wymuszać rozszerzalność cieplną, drgania lub zmiany ustawienia sztywnych konstrukcji stalowych, elastyczny odcinek odkształca się podczas ruchu systemu. Kompensatory tkaninowe są powszechnie stosowane w systemach transportu gorącego powietrza, spalin, gazów spalinowych i innych gazowych mediów procesowych. Ich elastyczny element może składać się z tkanych tkanin technicznych, tkanin powlekanych, membran uszczelniających, warstw wzmacniających oraz izolacji termicznej dobieranej do rzeczywistych warunków pracy. Ponieważ elastyczny element nie jest metalowy, ten typ połączenia jest również powszechnie nazywanyzłącze kompensacyjne niemetaloweLubzłącze kompensacyjne z tkaniny niemetalowej. W przypadku niestandardowych projektów przemysłowych zapoznaj się zBSTFLEX Złącze kompensacyjne z tkaniny niemetalowej. Czym jest złącze kompensacyjne materiałowe? Kompensator tkaninowy to specjalnie zaprojektowany, elastyczny element umieszczony między dwoma stosunkowo sztywnymi częściami systemu kanałów. Jego celem jest umożliwienie kontrolowanego ruchu przy jednoczesnym zachowaniu wymaganego połączenia między tymi sekcjami. Kanały przemysłowe rzadko zachowują swoje wymiary podczas eksploatacji. Gdy piec, kocioł, układ wydechowy lub kanał procesowy się nagrzewa, otaczająca go metalowa konstrukcja rozszerza się. Po ostygnięciu ponownie się kurczy. Wentylatory i urządzenia obrotowe mogą również wprowadzać drgania, a tolerancje montażowe mogą powodować niewielkie przesunięcia między sąsiednimi elementami. Jeżeli ruchy te są przenoszone bezpośrednio przez sztywne kanały, mogą powodować dodatkowe obciążenia dla: Ściany kanałów Kołnierze Podpory i kotwice Wentylatory i dmuchawy Podłączenia kotła Wyjścia pieca Sprzęt procesowy Połączenie tkanin tworzy elastyczną strefę, w której może odbywać się część ruchu, bez konieczności, aby cała konstrukcja kanału zachowywała się jak sztywny zespół. Dlaczego złącza kompensacyjne materiałowe nie są wykonane z metalu? Terminzłącze kompensacyjne niemetaloweopisuje element elastyczny, a nie każdy komponent kompletnego zespołu. Metalowe ramy, listwy zaciskowe, tuleje lub inne elementy konstrukcyjne mogą być nadal stosowane wokół stawu. Jednak sekcja, która wykonuje główny ruch giętki, jest wykonana z tkaniny, elastomeru, powlekanego materiału tekstylnego, laminowanej membrany lub kombinacji tych materiałów, a nie z formowanego metalowego mieszka. To rozróżnienie jest istotne, ponieważ złącza kompensacyjne materiałowe i metalowe zachowują się odmiennie. Metalowy mieszek kompensuje ruch poprzez wyginanie metalowych zwojów. Kompensator tkaninowy wykorzystuje elastyczność pasa tekstylnego lub kompozytowego, aby zmieniać kształt podczas ruchu kanału. W przypadku dużych kanałów przemysłowych, zwłaszcza tych przesyłających media gazowe pod stosunkowo niskim ciśnieniem, konstrukcja ta...

Kable i przewody stosowane w urządzeniach przemysłowych, pojazdach, systemach automatyki i maszynach hydraulicznych są często narażone na więcej niż jeden rodzaj uszkodzeń. Przewód może ocierać się o stalowy wspornik podczas pracy w pobliżu rozgrzanej powierzchni silnika. Wiązka kabli może przechodzić przez wąski metalowy otwór, gdzie jednocześnie występują ciepło, wibracje i kontakt z ostrymi krawędziami. W takich warunkach podstawowa osłona tekstylna może nie być wystarczająca. odporna na wysoką temperaturę tuleja z Kevlaruzapewnia mocniejszą warstwę ochronną dla kabli, przewodów, wiązek przewodów i rur, które wymagają zarówno trwałości mechanicznej, jak i odporności na środowiska o podwyższonej temperaturze. Wykonane z włókna para-aramidowego osłony z Kevlaru są szeroko stosowane tam, gdzie jednocześnie występują ścieranie, przecinanie, tarcie i narażenie na działanie ciepła. Nie jest to tylko osłona. To materiał ochronny o wysokiej wydajności, stosowany w celu wydłużenia okresu eksploatacji i zmniejszenia ryzyka awarii w wymagających zespołach. Czym jest odporna na wysoką temperaturę tuleja z Kevlaru? Odporna na wysoką temperaturę tuleja z Kevlaru to ochronna osłona wykonana z włókna para-aramidowego. Została zaprojektowana do ochrony kabli, przewodów i elementów przemysłowych przed zużyciem powierzchniowym, uszkodzeniami od ostrych krawędzi oraz umiarkowanym działaniem wysokiej temperatury. Włókno Kevlar jest znane z wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, doskonałej odporności na przecięcia, dobrej odporności na ścieranie i stabilnych właściwości w wielu środowiskach przemysłowych. W formie tulei tworzy lekką, ale wytrzymałą barierę wokół podatnych na uszkodzenia elementów. W przeciwieństwie do czystych materiałów izolujących ciepło, takich jak tuleja krzemionkowa lub tuleja z włókna szklanego, tuleja z Kevlaru jest zwykle wybierana, gdy zastosowanie wymaga ochrony mechanicznej oraz odporności na wysoką temperaturę. Jej główną wartością jest połączenie wytrzymałości, elastyczności i odporności temperaturowej. Dlaczego stosować tuleję z Kevlaru do ochrony kabli i przewodów? Kable i przewody są często prowadzone w ograniczonych przestrzeniach. Podczas pracy mogą się przesuwać, zginać, wibrować lub stykać z otaczającymi elementami metalowymi. Bez ochrony zewnętrzna powierzchnia może ulec uszkodzeniu, zanim kabel lub przewód osiągnie normalny okres eksploatacji. Odporna na wysoką temperaturę tuleja aramidowa pomaga chronić przed: Ścieraniem spowodowanym powtarzającym się tarciem Uszkodzeniami od przecięć spowodowanymi ostrymi wspornikami lub krawędziami paneli Tarciem między przewodami, kablami i konstrukcjami maszyn Zużyciem spowodowanym wibracjami i ruchem Umiarkowanym działaniem wysokiej temperatury w pobliżu silników, urządzeń napędowych lub sprzętu przemysłowego Uszkodzeniami mechanicznymi podczas montażu, pracy i konserwacji Dla producentów OEM i zespołów utrzymania ruchu dodanie ochronnej tulei z Kevlaru może być prostym sposobem na popra...

Czym jest tkanina krzemionkowa i gdzie się ją stosuje? Tkanina krzemionkowa to elastyczny materiał włókienniczy o splocie, opracowany do zastosowań, w których ciepło, płomień, energia promieniowania lub długotrwała ekspozycja na podwyższone temperatury szybko przekroczyłyby praktyczne ograniczenia wielu konwencjonalnych tkanin. Jest powszechnie stosowana w ochronie spawalniczej, izolacji pieców, operacjach odlewniczych, systemach wydechowych, zdejmowanych osłonach izolacyjnych, kurtynach termicznych, złączach kompensacyjnych i innych przemysłowych systemach kontroli ciepła. W przeciwieństwie do sztywnych materiałów ogniotrwałych, tkanina krzemionkowa może być owijana, cięta, szyta i formowana w złożone kształty. Dzięki temu jest szczególnie przydatna tam, gdzie ochrona termiczna musi dopasowywać się do rur, obudów urządzeń, elementów układów wydechowych lub nieregularnych powierzchni przemysłowych. Tekstylia krzemionkowe są dostępne w różnych zawartościach krzemionki, gramaturach tkaniny, konstrukcjach splotu i obróbkach powierzchniowych. W rezultacie termin tkanina krzemionkowa opisuje rodzinę tekstyliów wysokotemperaturowych, a nie jedną konkretną specyfikację. Typowe przemysłowe określenia wyszukiwania tych materiałów obejmują tkanina krzemionkowa, tekstylia krzemionkowe, tkana tkanina krzemionkowa, tkanina wysokokrzemionkowa, tkanina wysokokrzemionkowa, tkanina z włókna krzemionkowego, tkanina z włókna krzemionkowego, wysokotemperaturowa tkanina krzemionkowa oraz wysokotemperaturowa tkanina krzemionkowa. Zrozumienie tych różnic jest ważne przed określeniem materiału dla systemu ochrony termicznej. Czym jest tkanina krzemionkowa? Tkanina krzemionkowa jest wytwarzana z włókien bogatych w krzemionkę, które są przekształcane w przędzę, a następnie tkane w elastyczną tkaninę. Ilość krzemionki we włóknie może się różnić w zależności od procesu produkcyjnego i zakładanej temperatury pracy. Gatunki o wyższej zawartości krzemionki są zazwyczaj wybierane, gdy wymagana jest większa stabilność termiczna. Jedną z szeroko stosowanych kategorii jest tkanina wysokokrzemionkowa, która zawiera dużą proporcję dwutlenku krzemu i jest przeznaczona do wymagających środowisk termicznych. W przeciwieństwie do zwykłych tekstyliów odzieżowych, tkanina krzemionkowa jest projektowana przede wszystkim pod kątem takich właściwości jak: Odporność na wysokie temperatury Odporność na płomień Stabilność termiczna Niskie przewodzenie ciepła Elastyczność Możliwość obróbki i wykonania elementów Stabilność wymiarowa Odporność na cykle termiczne Te właściwości pozwalają tkanej tkaninie krzemionkowej działać jako część bariery termicznej bez konieczności stosowania sztywności płyty ogniotrwałej lub metalowej osłony. Do wymagających zastosowań przemysłowych BSTFLEX dostarcza wysokotemperaturową tkaninę krzemionkową 96% oraz tkaną tkaninę krzemionkową 70% do zastosowań o różnych wymaganiach termicznych i ekonomicznych. Czy tkanina krzemionkowa jest tym samym co tkanina z włókna szkla...

Tkanina silikatowa i wysokosilikatowa tkanina do izolacji wysokotemperaturowej Tkanina silikatowa to tkany tekstyl wysokotemperaturowy stosowany tam, gdzie konwencjonalne tkaniny z włókna szklanego mogą nie zapewniać wystarczającej wydajności termicznej. W zależności od zawartości krzemionki, splotu, gramatury, grubości i obróbki powierzchniowej, tkanina silikatowa może być stosowana do ochrony podczas spawania, izolacji pieców, ograniczania ciepła spalin, zdejmowanych osłon izolacyjnych, kurtyn przeciwpożarowych, złączy dylatacyjnych i innych przemysłowych systemów ochrony termicznej. BSTFLEX dostarcza szeroki zakres tkanych tkanin silikatowych i specjalnie obrabianych tekstyliów silikatowych, w tym tkaninę silikatową 70%, wysokosilikatową tkaninę 96%, tkaninę silikatową pokrytą gumą silikonową, tkaninę silikatową powlekaną aluminium, tkaninę silikatową powlekaną wermikulitem oraz tkaninę silikatową z podkładem samoprzylepnym. Różne konstrukcje rozwiązują różne problemy termiczne. Gładka tkanina silikatowa o wysokiej czystości może być wybrana do bezpośredniej izolacji wysokotemperaturowej, podczas gdy powierzchnia aluminiowa jest bardziej odpowiednia tam, gdzie głównym problemem jest promieniowanie cieplne. Powłoka silikonowa zapewnia inne połączenie ochrony powierzchni i właściwości obróbczych, natomiast podkład samoprzylepny jest przydatny, gdy materiał musi być zamontowany bezpośrednio na elemencie lub barierze termicznej. Dla inżynierów, wykonawców i nabywców przemysłowych właściwy materiał powinien być zatem wybierany na podstawie rzeczywistego źródła ciepła, a nie wyłącznie według znamionowej temperatury pracy. Czym jest tkanina silikatowa? Tkanina silikatowa jest wytwarzana z włókien na bazie krzemionki, które są formowane w przędzę i tkane w elastyczny tekstyl. W przemyśle może być również określana jako tkanina silikatowa, tekstyl silikatowy, tkanina z włókna silikatowego, tkanina z włókna krzemionkowego, tkana tkanina silikatowa, tkanina z włókna szklanego silikatowego lub silikatowa tkanina z włókna szklanego. Gatunki wysokosilikatowe zawierają znacznie większy udział SiO2 niż konwencjonalne tkaniny ze szkła E i są przeznaczone do bardziej wymagających środowisk termicznych. BSTFLEX wysokotemperaturowa tkanina silikatowa 96% na przykład jest wytwarzana z co najmniej 96% włókna silikatowego i jest przeznaczona do ciągłego oddziaływania termicznego w temperaturze około 1000°C. Tkana konstrukcja zapewnia materiałowi ważną przewagę nad sztywną izolacją: można go ciąć, owijać, szyć i przetwarzać w gotowe elementy ochrony termicznej. Typowe formy obejmują: Rolki i arkusze Koce spawalnicze Kurtyny przeciwpożarowe Kurtyny piecowe Warstwy izolacji spalin Zdejmowane płaszcze izolacyjne Osłony cieplne Złącza dylatacyjne Pokrywy ochronne urządzeń Wykonywane na zamówienie bariery termiczne Czym jest wysokosilikatowa tkanina? Wysokosilikatowa tkanina to bogaty w krzemionkę tkany tekstyl opracowany do zastosowań obejmujących długotrwałe działanie w...