Aktualności

Zamówienie, w którym wskazano jedynie „rękaw poliestrowy”, pozostawia dostawcy kilka decyzji: konstrukcję tekstylną, użyteczny rozmiar wewnętrzny, długość gotowego produktu i format dostawy. Te szczegóły decydują o tym, czy materiał trafi na stół montażowy gotowy do użycia, czy też będzie wymagał dodatkowego sortowania, cięcia i kontroli dopasowania. Osłony na węże hydrauliczne wykonane z poliestru to zewnętrzne osłony tekstylne, które chronią powierzchnie węży przed ścieraniem.Są one niezależne od konstrukcji węża, która zapewnia ciśnienie. W przypadku zestawu węża OEM należy określić tuleję wokół rzeczywistych wymiarów węża, kolejność montażu i warunki zużycia, a następnie uzgodnić sposób jego dostawy i kontroli. BSTFLEXpoliestrowa osłona węża hydraulicznegostanowi punkt wyjścia do pozyskiwania materiałów pod kątem ścieralności. Poniższy poradnik zakupowy omawia, co należy uwzględnić w zapytaniu ofertowym, jak porównywać próbki i jakie szczegóły dostawy należy ustalić przed zatwierdzeniem produkcji. Zacznij od rysunku węża, a nie szerokości rękawa Należy użyć wymiarów zewnętrznych gotowego węża. Nominalny otwór węża i rozmiar dyszy to różne wymiary; żaden z nich nie określa wymaganego prześwitu wewnątrz tulei ochronnej. Należy uwzględnić największy profil łącznika, przez który musi przejść tuleja podczas montażu po zamocowaniu łączników. W przypadku wiązki należy podać jej docelowy układ i ogólny profil zewnętrzny. Nie należy obliczać wymaganego rozmiaru tulei, po prostu sumując średnice węży. Należy również upewnić się, że grupowanie węży jest odpowiednie ze względu na ich ruchomość i wymagania konserwacyjne. Wymiar RFQ Informacje do podania lub potwierdzenia Średnica zewnętrzna węża Średnica zewnętrzna gotowego węża i jego tolerancja lub zakres pomiaru, a nie tylko średnica nominalna. Maksymalny profil dopasowania Największe złącze, tuleja lub inny element na drodze instalacji. Średnica wewnętrzna rękawa lub zakres dopasowania Zalecany przez dostawcę użyteczny rozmiar wewnętrzny, warunki pomiaru i zalecany zakres dopasowania węża. Szerokość po rozłożeniu na płasko Szerokość spłaszczonej tulei rurowej, z ustaloną metodą pomiaru i tolerancją. Zasięg i długość cięcia Sekcja chroniona, pozycje końcowe, długość gotowego cięcia i dopuszczalne odchylenia długości. Grubość ścianki i prześwit Proponowana grubość tulei i dostępna przestrzeń przy zaciskach, zagięciach i sąsiednich elementach. Jest to lista kontrolna zapytania, a nie tabela rozmiarów produktu.Szerokość po rozłożeniu na płasko nie jest średnicą wewnętrzną i nie należy jej zastępować średnicą zewnętrzną węża. Należy sprawdzić zakres dopasowania podanej konstrukcji i sprawdzić próbkę na rzeczywistym montażu. Nie należy przenosić wymiarów z innej serii tulei bez potwierdzenia, że ​​produkty są równoważne. Uzgodnij, gdzie umieścić tuleję w procesie montażu W przypadku rurowej tulei poliestrowej należy ustalić, czy zostanie ona zamontowana przed, czy za końcówkami węża. Uzgodnij kolejność prac...

Koc spawalniczy typu heavy duty należy dobierać w zależności od tego, co będzie w niego uderzać, jak długo materiał ten pozostanie na powierzchni oraz co wymaga ochrony pod spodem. Rozproszone iskry szlifierskie, powtarzające się odpryski spawalnicze i osad gorącego żużla z cięcia nie stanowią równoważnych zagrożeń. W przypadku wymagających prac należy zacząć od rodzaju ekspozycji i wymaganej funkcji ochronnej. Następnie należy określić tkaninę, powłokę, wykończenie konstrukcji oraz poprzeć to informacjami z testów. Sama wysoka temperatura lub duża gramatura tkaniny nie świadczą o przydatności do kontaktu z płynnym metalem. BSTFLEX produkuje przemysłowe koce spawalnicze w różnych konstrukcjach materiałowych, z możliwością dostosowania wymiarów i opcji wykonania. Niniejszy przewodnik wyjaśnia, co kupujący powinni sprawdzić przed zamówieniem koców chroniących przed iskrami, odpryskami, żużlem i innymi trudnymi warunkami pracy na gorąco. Co powinno oznaczać „heavy duty” w Twoim zamówieniu? Traktuj „heavy duty” jako opis wstępny, a nie pełną specyfikację. Poproś dostawcę o określenie warunków, dla których oceniano proponowany produkt: rodzaj gorącego materiału, pozycję montażu, czas trwania ekspozycji oraz wymaganą ochronę za lub pod kocem. Kompletne wymagania dotyczą również eksploatacji mechanicznej. Częste przestawianie, kontakt z krawędziami sprzętu i wielokrotne składanie wprowadzają wymagania, których nie opisuje klasa temperaturowa. Gotowy koc musi posiadać odpowiednią kombinację odporności termicznej, integralności tkaniny i konstrukcji mocującej. Nie zakładaj, że dwa produkty o tym samym opisie wytrzymałości oferują równoważną ochronę. Porównaj ich udokumentowane limity zastosowań i gotowe specyfikacje przed porównaniem cen. Iskry, odpryski, żużel i płynny metal: Zdefiniuj ekspozycję Ekspozycja Co opisać Główne pytanie zakupowe Iskry i cząstki szlifierskie Strumień cząstek, częstotliwość, kierunek i bliskość barieryery Czy wybrana konstrukcja jest odpowiednia do przechwytywania tych cząstek w proponowanej pozycji? Odpryski spawalnicze Wielkość kropli, częstotliwość, materiał przedmiotu obrabianego oraz czy osady pozostają na tkaninie Czy produkt został oceniony pod kątem rzeczywistej ekspozycji na odpryski, a nie tylko ogólnej odporności na ciepło? Gorący żużel lub odpady z cięcia Proces, przybliżona wielkość osadu, stan w momencie dotarcia i gromadzenie się podczas pracy Czy określony zestaw może oprzeć się przebiciu i ograniczyć przenoszenie ciepła przy tej ekspozycji? Rozprysk płynnego metalu lub większy wyciek Metal lub stop, temperatura, szacowana ilość i czas trwania kontaktu Czy udokumentowane zastosowanie obejmuje to zdarzenie, czy wymagany jest inny zaprojektowany system ochrony? Odpryski spawalnicze składają się z kropli stopionego materiału wyrzucanych podczas spawania. Żużel spawalniczy jest inny: w procesach z użyciem topnika powstaje on z topnika i powiązanych produktów reakcji. Odpady określane jako żużel z cięcia mogą mieć je...

Wymienna taśma do drzwi pieca może pasować szerokością do starego paska, a mimo to źle układać się wokół mocowań. Brakującymi informacjami są często układ śrub, szerokość środkowej sekcji drabinkowej lub grubość dostępna po zamknięciu drzwi. Tkana taśma drabinkowa z włókna szklanego to tkanina termiczna z wybranymi wątkami wzdłużnymi pominiętymi w środku, aby pomieścić śruby mocujące lub wkręty.Taka konstrukcja jest również określana jako taśma z włókna szklanego typu drop warp lub taśma z otworami na śruby. Otwarty splot ułatwia mocowanie, ale nazwa produktu nie określa fabrycznego wzoru otworów. BSTFLEX taśma drabinkowa z włókna szklanego jest dostarczana do uszczelniania pieców przemysłowych i piekarników. Użyj rysunku technicznego urządzenia i reprezentatywnej próbki, aby ustalić, w jaki sposób taśma będzie pasować, być mocowana i stykać się z powierzchnią współpracującą. Czy taśma drabinkowa ma stały rozstaw otworów na śruby? Konstrukcja typu drop-warp sama w sobie nie definiuje stałego rozstawu śrub.Rozstaw śrub to odległość między środkami łączników na urządzeniu. Sekcja drabinkowa jest cechą tkaniny. Są to oddzielne specyfikacje. Środek niekoniecznie jest niezakłóconym otworem: wątki poprzeczne mogą pozostać w obszarze, w którym brakuje wzdłużnych nici osnowy. Nie interpretuj widocznego powtórzenia splotu jako określonej odległości między wywierconymi otworami. Potwierdź rzeczywistą konstrukcję środka i metodę montażu producenta. Strefa mocowania może pomieścić łączniki, ale nie gwarantuje to dopasowania do każdej średnicy śruby, rozstawu lub przesunięcia. Jeśli wymagane są dokładnie rozmieszczone, prefabrykowane otwory, należy określić to jako oddzielny wymóg produkcyjny do weryfikacji. Nie zakładaj, że rolka taśmy drabinkowej już go spełnia. Zmierz układ łączników przed wyborem taśmy Zanotuj wymiary z zatwierdzonego rysunku lub z urządzenia po zabezpieczeniu go do pomiarów. Ustal punkt odniesienia, taki jak koniec prostego paska mocującego, i zlokalizuj środek każdej śruby względem tego odniesienia. Uwzględnij pierwszy i ostatni łącznik, a nie tylko powtarzającą się odległość między środkowymi śrubami. Pomiar Informacje do zapisania Średnica śruby lub sworznia Średnica, która musi przejść przez tkaninę, w tym wszelkie tuleje lub kołnierze w układzie mocowania. Rozstaw śrub i przesunięcia końcowe Odległości między środkami, liczba śrub oraz odległość od każdego końca paska do środka najbliższej śruby. Pozycja rzędu łączników Pozycja rzędu na powierzchni styku. Nie zakładaj, że jest wyśrodkowany na dostępnej szerokości osadzenia. Szerokość taśmy i sekcji środkowej Całkowita szerokość taśmy, szerokość środkowej sekcji drabinkowej i pozostały tkany materiał po każdej stronie. Powierzchnia styku i element ustalający Użytkowa szerokość osadzenia, geometria paska mocującego, powierzchnie nośne i wszelkie przeszkody. Grubość i prześwit drzwi Wymagana grubość nominalna, grubość po zainstalowaniu lub wymóg kompresji oraz prześwit przy zamkniętych...

Plecione i dziane rękawy ognioodporne mogą mieć taką samą powłokę silikonową na zewnątrz, wykorzystując jednocześnie różne struktury z włókna szklanego wewnątrz. Pleciony rękaw ognioodporny wykorzystuje przeplatające się przędze; dziany rękaw ognioodporny wykorzystuje połączone pętle. Różnica ta ma znaczenie podczas montażu, zginania i obsługi, ale nie przesądza o tym, który gotowy rękaw zapewnia lepszą ochronę termiczną. W przypadku powtarzalnego montażu węży o określonej trasie, konstrukcja pleciona jest praktycznym punktem wyjścia. Gdy głównym problemem jest dopasowanie do zgięć lub zmiana kształtu zespołu, należy rozważyć alternatywę dzianą. Ostatecznego wyboru należy dokonać na podstawie specyfikacji gotowego rękawa i próbki montażowej, a nie tylko na podstawie nazwy konstrukcji. GamaBSTFLEX fire sleeve range obejmuje obie konstrukcje do ochrony węży, kabli, przewodów i linii płynów. Niniejszy przewodnik wyjaśnia, co należy porównać przed zatwierdzeniem któregokolwiek z typów do produkcji. Co zmienia się między plecionym a dzianym rękawem ognioodpornym? Konstrukcja z plecionego włókna szklanego W plecionym rękawie ognioodpornym przędze z włókna szklanego krzyżują się wokół rury w splocie. Geometria splotu i upakowanie przędzy określają strukturę tekstylną przed nałożeniem powłoki silikonowej. Gęsto skonstruowany splot może zapewnić kompaktowy korpus rurowy do obsługi i montażu. Pleciony nie oznacza sztywny: istnieją również rozszerzalne struktury plecione. Dopuszczalne rozszerzenie gotowego rękawa pokrytego silikonem musi zostać ustalone dla danego produktu, a nie wywnioskowane z niepowlekanego splotu. Pleciony rękaw ognioodporny z silikonowanego włókna szklanegoBSTFLEX EFRS braided silicone fiberglass fire sleeve łączy plecione podłoże z włókna szklanego z gumą silikonową i jest oferowany do ochrony węży, przewodów, kabli i linii. Konstrukcja z dzianego włókna szklanego W dzianym rękawie ognioodpornym przędza tworzy połączone pętle zamiast krzyżującego się wzoru splotu. Zmiany w geometrii pętli pozwalają tkaninie odkształcać się i dopasowywać do znajdującego się pod nią komponentu. Struktura dziana jest jednym z czynników wpływających na elastyczność, a nie jej pełną specyfikacją. Dziany rękaw ognioodpornyBSTFLEX knitted fire sleeve wykorzystuje dziane włókno szklane z powłoką z gumy silikonowej. Jest to opcja do rozważenia w przypadku zespołów, w których ważne jest dopasowanie i elastyczność montażu. Pleciony vs dziany rękaw ognioodporny: praktyczne porównanie Czynnik wyboru Pleciony rękaw ognioodporny Dziany rękaw ognioodporny Struktura włókna szklanego Przędze przeplatane wokół korpusu rurowego. Przędze uformowane w połączone pętle. Produkt do oceny Plecionka rurowa dopasowana do wymaganych wymiarów i procesu montażu. Podłoże pętelkowe dopasowane do wymaganego dopasowania i prowadzenia. Zginanie i obsługa Oceń gotową powłokę, ściankę i splot razem; plecione rękawy mogą być elastyczne. Oceń gotową powłokę, ściankę i dzianinę razem; sama n...

Rolka koca spawalniczego pozwala kupującemu kontrolować proces cięcia i produkcji. Gotowy koc spawalniczy przenosi odpowiedzialność za uzgodnione wymiary, wykończenie krawędzi i detale mocowania na dostawcę. Lepszy wybór zależy od tego, do jakich prac przystosowana jest Twoja firma oraz co musi być gotowe w momencie dostawy. Wybierz materiał w rolkach, jeśli masz powtarzalne zapotrzebowanie, plan cięcia oraz zasoby do wykończenia i kontroli materiału. Wybierz koce o ustalonych wymiarach lub wykończone na zamówienie, gdy potrzebujesz gotowych produktów wykonanych zgodnie z uzgodnioną specyfikacją bez konieczności organizowania lokalnej produkcji. BSTFLEX dostarcza materiały w rolkach na koce spawalnicze oraz gotowe przemysłowe koce spawalnicze. Oba rozwiązania zaczynają się od wymaganego materiału i warunków pracy na gorąco. Żaden z formatów dostawy nie ustala klasy temperatury ani nie sprawia, że nieodpowiednia tkanina staje się odpowiednia do danego zadania. Materiały w rolkach, cięte panele i gotowe koce to różne zamówienia Rolka koca spawalniczego to materiał dostarczany o uzgodnionej szerokości i długości w celu późniejszego cięcia lub produkcji. Zamówienie powinno określać szerokość użytkową, tolerancję długości, stan krawędzi oraz to, czy dopuszczalne są łączenia lub oddzielne odcinki. Nie zakładaj, że wyceniona rolka zawiera jeden nieprzerwany odcinek, chyba że zostało to potwierdzone. Cięty panel to kawałek dostarczony w określonych wymiarach. Samo cięcie nie potwierdza, że krawędzie zostały obszyte, wzmocnione lub wyposażone w przelotki. Oferta na cięty materiał na koce spawalnicze powinna dokładnie określać, jakie operacje wykończeniowe są wliczone w cenę. Koc spawalniczy o ustalonych wymiarach zamawiany jest jako pojedynczy produkt w uzgodnionym rozmiarze. Gdy jest wyceniany jako gotowy koc, określone szycie, wzmocnienie i mocowanie powinny zostać wykonane przed wysyłką. „Ustalony wymiar” niekoniecznie oznacza dostępność w magazynie i nie ogranicza zamówienia do wymiarów katalogowych. Rolka koca spawalniczego a koc o ustalonych wymiarach: porównanie zakupowe Pytanie zakupowe Materiały w rolkach na koce spawalnicze Koce o ustalonych wymiarach lub wykończone na zamówienie Co jest przedmiotem zakupu? Materiał o określonej szerokości i długości Pojedyncze koce wykonane zgodnie z uzgodnioną specyfikacją wykończenia Kto organizuje produkcję? Kupujący lub wyznaczonywykonawca, chyba że uwzględniono dodatkowe usługi Dostawca wykonuje produkcję wymienioną w zamówieniu Jak rozwiązywane są różnice w rozmiarach? Poprzez plan cięcia kupującego i dostępną szerokość rolki Poprzez harmonogram rozmiarów lub zatwierdzone rysunki Jaka podstawa kosztowa jest przydatna? Koszt po uwzględnieniu wydajności cięcia, wykończenia, kontroli i pakowania Koszt za zaakceptowany gotowy koc, w tym uzgodnione koszty dostawy Co należy sprawdzić przy odbiorze? Tożsamość materiału, wymiary użytkowe, stan i uzgodnioną dokumentację Tożsamość materiału, wymiary gotowego produk...