Aktualności

Niestandardowa specyfikacja taśmy wysokotemperaturowej powinna definiować materiał, konstrukcję tekstylną, wymiary, obciążenie termiczne, metodę montażu i format dostawy jako osobne pozycje. Zapytanie takie jak „taśma żaroodporna 50 mm” nie jest wystarczające do niezawodnych zakupów OEM, ponieważ taśmy o tej samej szerokości mogą wykorzystywać różne włókna, sploty, powłoki, wzmocnienia i systemy klejące. BSTFLEX dostarcza przemysłowe taśmy wysokotemperaturowe do izolacji, uszczelniania urządzeń, ochrony kabli i węży, zespołów pieców i piekarników oraz do powtarzalnej produkcji OEM. Niniejszy przewodnik wyjaśnia, jak przygotować powtarzalną specyfikację obejmującą niestandardową szerokość, grubość, długość rolki, powłokę, podkład, opakowanie i zatwierdzenie techniczne taśmy. Szybka lista kontrolna specyfikacji Przed złożeniem zapytania ofertowego należy potwierdzić następujące kwestie: element i funkcję taśmy; temperaturę pracy ciągłej i krótkotrwałej w miejscu montażu taśmy; materiał włóknisty i konstrukcję tekstylną; szerokość, grubość i tolerancje wymiarowe; długość rolki, długość cięcia lub kształt prefabrykowany; powłokę, laminowanie folią, wzmocnienie lub wymagania dotyczące kleju PSA; metodę montażu i trwałego mocowania; ilość, prognozę, opakowanie i etykietowanie; wymagane dokumenty techniczne i metodę zatwierdzania próbek. Najbardziej niezawodny projekt OEM rozpoczyna się od określenia zastosowania i kryteriów odbioru, a nie od nazwy produktu skopiowanej ze starego zamówienia. 1. Określ zadanie, jakie musi spełniać taśma Taśmy wysokotemperaturowe są używane do różnych funkcji. Wymagana konstrukcja zmienia się w zależności od wykonywanego zadania. Wymagana funkcja Informacje potrzebne Prawdopodobny kierunek budowy Owijka rury lub węża Średnica zewnętrzna, długość krycia, zakład, narażenie na ciepło i sposób mocowania Taśma z gładko tkanego włókna szklanego, krzemionki, bazaltu lub powlekana Termo zgrzew do urządzeń Szerokość złącza, grubość po montażu, ściskanie, ruch i wymaganie szczelności Taśma uszczelniająca tkana, dziana lub inna zatwierdzona Połączenie pieca grzewczego lub piekarnika skręcane śrubami Szerokość całkowita, otwór środkowy, średnica śruby, podziałka i styk opaski bocznej Taśma krawędziowa lub drabinkowa Ochrona przed ciepłem promieniowania Kierunek źródła ciepła, odległość, limit chronionego komponentu i mocowanie Taśma z włókna szklanego pokrytego aluminium Pozycjonowanie instalacji Podłoże, temperatura aplikacji, wymagany czas wiązania i trwałe utrzymanie Taśma tekstylna z klejem PSA Wiązanie elektryczne lub owijanie wokół Obciążenie napięciowe, grubość po wykończeniu, zakład, rozciągliwość i ekspozycja na środowisko Autowulkanizująca taśma silikonowa, podlegająca kwalifikacji elektrycznej Nie łącz kilku różnych funkcji w jedno ogólnikowe stwierdzenie. Na przykład „uszczelnienie i izolacja rury” może obejmować izolację termiczną, mocowanie mechaniczne oraz utrzymanie ciśnienia. Tkana taśma termiczna może pełnić funkcję...

Nasączona koszulka z włókna szklanego to pleciona rurka z włókna szklanego impregnowana spoiwem żywicznym, które pomaga utrzymać przędze razem podczas cięcia i montażu. Dla kupca produkcyjnego kluczowe pytanie dotyczy zachowania gotowej koszulki na linii montażowej: czy przycięty koniec zachowuje zwartą formę, czy rurka swobodnie przechodzi nad komponentem oraz czy zachowuje wymaganą ochronę po ekspozycji eksploatacyjnej. BSTFLEX nasączana pleciona koszulka z włókna szklanego FGS-ST wykorzystuje przędzę z włókna szklanego z powłoką z żywicy akrylowej. Niniejszy przewodnik opisuje przykładową procedurę oceny; limity akceptacji należy uzgodnić dla danego montażu. Co zmienia wykończenie żywiczne Powłoka pomaga stabilizować plecionkę i ograniczać pylenie luźnych włókien podczas obsługi. Ma to znaczenie, gdy operatorzy tną wiele krótkich odcinków lub nasuwają koszulkę na kabel lub rurkę. Nie oznacza to całkowitego braku luźnych włókien na każdym cięciu i nie należy tego traktować jako dowodu na uzyskanie szczelnej, wodoodpornej powierzchni. Stan plecionki szklanej oraz stan spoiwa to oddzielne punkty kontrolne. W przypadku montażu w warunkach podwyższonej temperatury należy zapytać, jak wykończenie żywiczne zachowuje się podczas początkowej ekspozycji i dalszej eksploatacji. Wartość temperatury podana dla włókna nie gwarantuje, że początkowe wykończenie powierzchni, elastyczność lub odporność na manipulacje pozostaną w tej temperaturze niezmienione. Porównaj próbki przy użyciu rzeczywistego procesu cięcia Rozpocznij od planowanego rozmiaru i grubości produkcyjnej. Użyj narzędzia tnącego przeznaczonego do tego zadania; strona produktu wskazuje nożyczki jako opcję cięcia. Zachowaj spójny stan ostrza i metodę cięcia podczas porównywania próbek. Zmierz koszulkę bez jej rozciągania i odnotuj, czy długość produkcyjna odnosi się do odciętego odcinka w stanie swobodnym, czy do długości po zamontowaniu. Skontroluj cięcie natychmiast, a następnie po normalnej obsłudze. Sfotografuj ten sam koniec przed montażem i po naciągnięciu koszulki na miejsce. Zwróć uwagę na rozwarstwianie się przędzy z plecionki, luźne pasma wystające w obszarze złącza oraz zmiany kształtu końca. Sama świeżo przycięta próbka nie pokaże, co dzieje się po wielokrotnym manipulowaniu. Przetestuj całą trasę montażową Użyj największego wymiaru zewnętrznego, przez który musi przejść koszulka, uwzględniając złączki, kołnierze złączy lub lokalne zmiany średnicy rurki. Nominalna średnica wewnętrzna koszulki jest punktem wyjścia; próbka decyduje, czy gotowa konstrukcja przechodzi bez nadmiernej siły lub uszkodzeń. Zaobserwuj, w jaki sposób operatorzy chwytają rurkę. Mocne ciągnięcie za jeden koniec może zmienić kształt plecionki i wpłynąć na długość pokrywającą komponent. Zaznacz wymaganą osłonę na zespole i sprawdź ją ponownie po ułożeniu i zabezpieczeniu koszulki. W próbie należy uwzględnić zagięcia i zaciski, a nie testować wyłącznie prostego odcinka. Punkt kontrolny Co zarejestrować Decyzja prze...

Taśma osnowowa z włókna szklanego powlekana wermikulitem łączy w sobie powlekany materiał z włókna szklanego ze strefą mocowania centralnego utworzoną przez pominięcie wybranych włókien podłużnych.Konstrukcja ta umożliwia stosowanie śrub lub kołków w przemysłowych złączach termicznych, nie definiuje jednak uniwersalnego odstępu otworów, obciążenia uszczelniającego ani temperatury znamionowej. BSTFLEXTaśma osnowowa z włókna szklanego powlekanego wermikulitemjest przeznaczony do izolacji przemysłowych i skręcanych elementów termoizolacyjnych. Ten przewodnik wyjaśnia, jak określić otwór środkowy, rozmieszczenie elementów złącznych, powłokę, styk montażowy i warunki temperaturowe przed złożeniem zamówienia. Co wyróżnia taśmę Drop-Warp? W taśmie tkanej nitki osnowy biegną wzdłuż długości, a nitki wątku – w poprzek szerokości. W konstrukcji osnowy opadającej wybrane nitki osnowy są pomijane w strefie centralnej, tworząc otwartą lub zredukowaną sekcję przędzy między tkanymi pasami bocznymi. Strefa środkowa może zapewnić miejsce na śruby, kołki lub inne zatwierdzone elementy ustalające. Nie musi to być rząd fabrycznie wybitych okrągłych otworów; włókna poprzeczne mogą pozostać w otworze. Przed założeniem, że element mocujący może przejść przez każdy punkt, należy sprawdzić rzeczywistą konstrukcję i próbkę fizyczną. Oddziel szerokość otworu środkowego od rozstawu śrub Szerokość otworu środkowego:poprzeczna szerokość strefy osnowy. Rozstaw śrub:odległość między środkami elementów złącznych wzdłuż urządzenia. Szerokość pasma bocznego:materiał tkany pozostający po obu stronach strefy środkowej. Całkowita szerokość taśmy:całkowita szerokość gotowej taśmy. Taśma może mieć odpowiedni otwór środkowy, ale nadal nie będzie odpowiednia, jeśli rząd śrub jest przesunięty, taśmy boczne nie przylegają do powierzchni styku lub całkowita szerokość przekracza dostępną przestrzeń. Nie należy wnioskować o standardowym rozstawie śrub na podstawie nazwy produktu. Rysunek techniczny musi określać położenie elementów złącznych, przesunięcia końcowe i luzy. Co należy zmierzyć przed wyborem taśmy Wymiar lub stan Co nagrywać Całkowita szerokość taśmy Requiczerwone pokrycie i dostępna szerokość miejsc siedzących. Otwarcie środkowe Szerokość strefy osnowy i jej położenie względem krawędzi taśmy. Średnica łącznika Rzeczywista średnica śruby lub szpilki, łącznie z tulejami lub ramionami. Układ śrub Odstępy między środkami, przesunięcia końcowe, liczba elementów złącznych i nierównomierne odstępy. Kontakt wstęgi bocznej Szerokość powierzchni, z którymi muszą stykać się taśmy tkane. Zainstalowana grubość Wymagana szczelina w połączeniu zamkniętym lub grubość ściśnięta oraz warunki pomiaru. Geometria stawu Odcinki proste, narożniki, zagięcia, przejścia i obszary o ograniczonym dostępie. W miarę możliwości należy korzystać z zatwierdzonego rysunku urządzenia. Zużyty pasek mógł ulec zmianie w wyniku ściskania, uszkodzenia termicznego, przetarcia lub trwałego odkształcenia, dlatego może nie...

Przewód czujnika poprowadzony obok kolektora wydechowego potrzebuje czegoś więcej niż tylko koszulki, która wygląda na refleksyjną. Inżynier musi wiedzieć, skąd pochodzi ciepło, jak blisko niego biegnie przewód oraz czy koszulkę można założyć bez zarysowania jej zewnętrznej powierzchni. W przypadku projektu nowej wiązki opcją rurkową do oceny jest koszulka z włókna szklanego powlekanego aluminium i silikonem. Łączy ona oplot z włókna szklanego z zewnętrzną powłoką aluminiową i silikonową; rzeczywisty wynik termiczny zależy od gotowego montażu i jego ekspozycji. Zacznij od trasy, a nie od nominalnej średnicy koszulki Zaznacz najgorętsze sekcje na rysunku lub zdjęciu. Zapisz najbliższy element wydechu, odstęp od niego, długość ekspozycji oraz pozycję zacisków, odgałęzień i złączy. Koszulka, która pasuje do prostego kabla na stole warsztatowym, może marszczyć się na gięciu lub zatrzymywać na kołnierzu złącza. Zmierz wiązkę w jej najszerszym punkcie wewnątrz chronionego odcinka, a następnie zmierz każdą część, przez którą koszulka musi przejść podczas montażu. Zapisz również, czy wiązka jest montowana przed zainstalowaniem silnika. Ten produkt jest ciągłą rurką, więc zazwyczaj wymaga dostępu do końca w celu instalacji. Jeśli złącze nie może zostać usunięte, zapytaj o odpowiednią konstrukcję rozciętą lub owijaną zamiast zakładać, że ta rurka może otworzyć się na całej długości. Zrozum, co powierzchnia refleksyjna może, a czego nie może zrobić Zewnętrzna strona ma na celu pomóc w zarządzaniu ciepłem promieniowania od pobliskich gorących części. Musi być skierowana w stronę źródła i pozostać w miarę nienaruszona. Ścieranie o wspornik, wielokrotne ocieranie o zacisk, zanieczyszczenie olejem lub nadmiernie ciasny łuk mogą zmienić stan powierzchni. Koszulka nie tworzy stałego bezpiecznego odstępu, a powłoka refleksyjna nie ustala dopuszczalnej temperatury izolacji przewodu wewnątrz niej. Oddziel trzy pomiary podczas oceny: temperaturę źródła ciepła, temperaturę na zewnętrznej stronie koszulki oraz temperaturę na kablu lub przewodzie czujnika podczas rzeczywistego cyklu roboczego. Praca na biegu jałowym, obciążenie ciągłe i nagrzewanie po wyłączeniu mogą dać różne wyniki. Jeśli montaż ma bezpośredni kontakt z gorącą rurą, określ ten kontakt wyraźnie; aplikacja ciepła promieniowania i aplikacja ciepła kontaktowego to różne testy. Sprawdź gotową koszulkę w odniesieniu do wiązki Strona produktu aluminum silicone coated fiberglass sleeve product page zawiera nominalne średnice wewnętrzne i tolerancje średnicy, w tym małe rozmiary dla poszczególnych przewodów. Traktuj tabelę jako punkt wyjścia do zamówienia próbki. Poproś o gotową średnicę wewnętrzną i odpowiednią tolerancję proponowanego rozmiaru, a następnie potwierdź rzeczywiste dopasowanie na wiązce i ewentualne przeszkody montażowe. Grubość powłoki i ruch oplotu mają znaczenie, gdy część znajduje się blisko limitu swojego nominalnego rozmiaru. Do próby produkcyjnej sprawdź ucięty koniec, prosty odcinek, naj...

W hutcie stali problem nie polega po prostu na tym, czy wąż hydrauliczny znajduje się w gorącym obszarze. Właściwy rękaw przeciwpożarowy zależy od tego, co faktycznie dociera do węża: ciągłe ciepło promieniowania, sporadyczny płomień, krople stopionego metalu, gorące cząstki, tarcie mechaniczne lub kilka z tych zagrożeń w tym samym miejscu. W przypadku przewodów hydraulicznych narażonych na znaczne ciepło zewnętrzne lub rozbryzgi stopionego metalu, pokryty silikonem rękaw przeciwpożarowy z włókna szklanego zapewnia barierę termiczną wokół węża. Tam, gdzie występuje również zużycie mechaniczne, wykończona konstrukcja ręk zarówno pod kątem narażenia termicznego, jak i ścierania, zamiast zakładać, że jakikolwiek rękaw wysokotemperaturowy rozwiąże każdy problem ochrony węża. BSTFLEX produkuje kilka konstrukcji dla takich środowisk. The Hydraulic Hose Protection Fire Sleeve stanowi punkt wyjścia dla układów hydraulicznych narażonych na działanie ciepła, płomieni, rozbryzgów stopionego metalu i zużycia mechanicznego, podczas gdy Texturized Fiberglass Fire Sleeve oferuje grubszą konstrukcję z włókna szklanego do zastosowań, w których oceniany jest cięższy projekt rękawa. Przed czym powinien chronić rękaw przeciwpożarowy w hutnictwie stali? Hutniczy rękaw przeciwpożarowy to zewnętrzna osłona ochronna na węże, kable lub przewody pracujące w pobliżu urządzeń wysokotemperaturowych. Jego przeznaczenie powinno być definiowane przez rzeczywiste zagrożenie zewnętrzne, a nie tylko przez nazwę branżową. Zagrożenie Co się dzieje przy wężu Czego powinna dotyczyć specyfikacja rękawa Ciepło promieniowania Wąż jest nagrzewany bez dotykania gorącego sprzętu. Ciągła ekspozycja, odległość od źródła, zainstalowana geometria i temperatura węża pod rękawem. Rozbryzg stopionego metalu Krople lub krótkotrwałe rozbryzgi mogą bezpośrednio uderzyć w ochronę węża. Odpowiednie dowody z testów odporności na rozbryzgi stopionego metalu, pokrycie rękawa, układ szwów i szczegóły odsłoniętych końców. Płomień lub ciepło błysku Zespół może doświadczyć krótkotrwałego bezpośredniego narażenia termicznego. Warunki testowe specyficzne dla produktu, czas trwania ekspozycji i kryteria akceptacji. Gorące cząstki i zendralia Gorące zanieczyszczenia mogą kontaktować się z chronioną trasą lub gromadzić się wokół niej. Stan powierzchni, prowadzenie, orientacja i częstotliwość inspekcji. Ścieranie i wibracje Wąż lub rękaw wielokrotnie stykają się z konstrukcjami maszyn lub sąsiednimi przewodami. Wydajność ścierania, prześwit, punkty podparcia i ruch sprzętu. Zanieczyszczenie olejem Płyn hydrauliczny lub olej przemysłowy może dotrzeć do powierzchni ochronnej. Dowody odporności na olej specyficzne dla produktu i procedura inspekcji. Te zagrożenia należy rejestrować osobno. Rękaw przetestowany pod kątem kropli stopionego metalu nie powinien być automatycznie opisywany jako odpowiedni do zanurzenia w stopionym metalu, a wysoka klasa ciągłej temperatury nie określa jego wydajności podczas bezpośredniego ...