Aktualności

Górnicze węże hydrauliczne mogą być narażone na kilka zagrożeń jednocześnie: ciepło silnika, elementy układu wydechowego, ścieranie, wibracje, olej hydrauliczny, ograniczone prowadzenie oraz, w niektórych zastosowaniach, ryzyko pożaru. Nazywanie każdej osłony ochronnej „rękawem ognioodpornym MSHA” nie rozstrzyga, które z tych zagrożeń produkt ma kontrolować. Dla zespołów zakupowych i inżynieryjnych pierwszym krokiem jest zdefiniowanie funkcji ochronnej. Pokryty silikonem rękaw ognioodporny z włókna szklanego jest wybierany głównie w celu ochrony przed zewnętrznym działaniem wysokiej temperatury i płomieni. Odporny na płomienie tkany rękaw tekstylny może być natomiast wybrany tam, gdzie głównymi wymaganiami są ścieranie i ochrona węża. Niniejszy przewodnik wyjaśnia, jak dobierać rękaw ognioodporny MSHA do sprzętu górniczego, jakiej dokumentacji żądać oraz jak unikać mylenia akceptacji odporności na płomienie z niezwiązanymi z nią właściwościami węża. W celu ochrony wysokotemperaturowych węży hydraulicznych zapoznaj się z produktem BSTFLEX Hydraulic Hose Protection Fire Sleeve. Inne konstrukcje można znaleźć w ofercie BSTFLEX Fire Sleeve range. Co oznacza MSHA przy określaniu specyfikacji rękawa do węży? Amerykańska Administracja ds. Bezpieczeństwa i Zdrowia w Górnictwie (Mine Safety and Health Administration) ocenia materiały i produkty ognioodporne stosowane w górnictwie zgodnie z określonymi procedurami akceptacji. Rękawy do węży hydraulicznych należą do typów produktów, które mogą podlegać takiej ocenie. Dla kupującego istotny jest fakt, że odniesienie do MSHA powinno być powiązane z konkretnym dostarczanym produktem lub konstrukcją. Nie należy go traktować jako ogólnego certyfikatu obejmującego każdy rękaw produkowany przez tę samą firmę. Gdy wymóg MSHA pojawia się na rysunku lub w specyfikacji zakupowej, należy zażądać stosownej dokumentacji i potwierdzić: nazwę produktu lub objętą nim konstrukcję; numer akceptacji lub identyfikacyjny, jeśli dotyczy; producenta lub posiadacza zatwierdzenia; opis materiału lub produktu; zakres akceptacji; czy oferowany rozmiar i konstrukcja odpowiadają udokumentowanemu produktowi. Przechowuj tę dokumentację wraz z zatwierdzoną specyfikacją części, aby przyszłe zamówienia można było sprawdzić pod kątem tej samej konstrukcji. Odporność na płomienie według MSHA to nie pełna specyfikacja ochrony węża Akceptacja odporności na płomienie odpowiada na określone pytanie dotyczące zachowania w warunkach pożaru. Nie przesądza ona automatycznie o wszystkich innych właściwościach wymaganych na sprzęcie górniczym. Dodatkowe wymagania mogą obejmować: ciągłe narażenie na zewnętrzne ciepło; krótkotrwałe działanie płomienia; rozbryzgi stopionego metalu; odporność na ścieranie; narażenie na działanie olejów i płynów hydraulicznych; narażenie na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne; ruch i wibracje węża; odstępy wokół złączy; ochronę operatora; przewodność elektryczną lub wymagania antystatyczne; specyficzne wymagania dotycz...

W działającej celi spawalniczej wąż lub kabel rzadko ma wolny koniec czekający na rurkową osłonę. Jego złącza są zamontowane, trasa jest zamocowana za pomocą uchwytów, a odcinek najbliższy spawu jest często najbardziej niedostępny. Owijka z włókna szklanego otwierana z boku może być założona wokół istniejącego zespołu, pod warunkiem że jej zamknięcie pasuje, a chroniony odcinek pozostaje zakryty podczas ruchu. Produkt czarna powlekana osłona spawalnicza z włókna szklanego marki BSTFLEX charakteryzuje się podłożem z tkaniny szklanej, powłoką wysokotemperaturową oraz zapięciem na rzep. Produkt jest przeznaczony do ochrony kabli i węży przed iskrami i odpryskami spawalniczymi, a także przed zużyciem wskutek tarcia. Poniższe kontrole mają na celu dobranie owijki do zainstalowanej trasy, zamiast polegania na założeniu, że sama średnica nominalna gwarantuje dopasowanie. Oceń ekspozycję przed wybraniem długości Zrób zdjęcie węża lub kabla w jego normalnym położeniu roboczym oraz drugie w skrajnych punktach ruchu. Zaznacz punkt spawania, prawdopodobny kierunek iskier i odprysków oraz każde miejsce, w którym przewód ociera się o podpory. Zidentyfikuj wsporniki, złącza i punkty serwisowe, które muszą pozostać dostępne. Zakryta długość powinna odpowiadać poprowadzonemu zespołowi, uwzględniając zgięcia i ruch, a nie tylko odległość w linii prostej między dwoma zaznaczonymi punktami. W przypadku robota lub ruchomego osprzętu sprawdź pozycję owijki w całym cyklu pracy. Krótki odcinek może przesunąć się z odsłoniętego punktu; dłuższy odcinek może się sfałdować o zacisk. Określ, gdzie musi kończyć się każdy koniec i czy dający się zdjąć odcinek jest wymagany do inspekcji. Upewnij się, że owijka nie zasłania części wymagających wentylacji lub rutynowego dostępu zgodnie z projektem urządzenia. Zmierz zamknięte dopasowanie, a nie tylko średnicę węża Zmierz zewnętrzny obwód lub maksymalny zewnętrzny obrys gotowego zespołu, na którym znajdzie się owijka. Wiązka składająca się z dwóch przewodów spawalniczych i węża nie musi być okrągła, więc pojedyncza średnica może być myląca. Zwróć uwagę na punkty odgałęzienia, połączenia, osłony ochronne i wszelki lokalny wzrost rozmiaru, który pozostanie pod owijką. Strona produktu podaje nominalne rozmiary osłon od 25 do 102 mm. Zapytaj o użyteczny rozmiar w stanie zamkniętym lub zakres obwodu proponowanej konstrukcji, uwzględniając zakładkę zapięcia. Rozmiar nominalny nie pokazuje, jak duża część powierzchni rzepu pozostaje zapięta wokół nieregularnej wiązki. Sprawdź, czy owijka zamyka się bezpiecznie, nie ściskając węża poniżej jego dopuszczalnego promienia gięcia ani nie naciskając na złącze kabla. Zaplanuj położenie zamknięcia Boczne otwarcie umożliwia zamontowanie owijki bez odłączania zespołu. Umieść zapięcie w miejscu, do którego można się dostać podczas instalacji i serwisu, a jeśli trasa na to pozwala, z dala od bezpośredniej drogi iskier i spadających odprysków. Sprawdź cały szew po zamknięciu; szczeliny na zgięciach lu...

Taśma z włókna szklanego powlekana wermikulitem to tkany wyrób włókienniczy z włókna szklanego zabezpieczony nieorganiczną powłoką wermikulitową, która poprawia zachowanie powierzchni taśmy w wymagających środowiskach o wysokiej temperaturze.W przypadku zakupów przemysłowych najważniejsze pytanie nie brzmi jednak po prostu „jaka jest maksymalna temperatura?”. Kupujący musi wiedzieć, czy podana wartość dotyczy pracy ciągłej, ekspozycji krótkotrwałej, pików chwilowych czy testu z bezpośrednim działaniem płomienia. BSTFLEX Taśma tkana z włókna szklanego powlekana wermikulitemjest przeznaczona do przemysłowych zastosowań w zakresie izolacji termicznej, owijania i uszczelniania. Ten przewodnik wyjaśnia, jak poprawnie interpretować deklaracje temperaturowe, co zmienia powłoka wermikulitowa oraz jakie informacje należy potwierdzić przed zatwierdzeniem taśmy do powtarzalnych dostaw. Co zmienia powłoka wermikulitowa? Podstawowy materiał włókienniczy to nadal włókno szklane. Powłoka wermikulitowa jest nakładana na tkaną powierzchnię i może poprawiać zachowanie materiału w warunkach ekspozycji na ciepło, płomień i zużycie mechaniczne. W zależności od dokładnej konstrukcji i procesu powlekania, obróbka może przyczyniać się do: poprawy odporności na bezpośrednie działanie płomienia; lepszej stabilności powierzchni w podwyższonych temperaturach; zwiększonej odporności na ścieranie i zużycie podczas obsługi; lepszej ochrony powierzchni przędzy z włókna szklanego; wyższego zakresu temperatur użytkowych w porównaniu do konstrukcji z niepowlekanego włókna szklanego w określonych zastosowaniach. Powłoka nie zmienia zwykłego szkła E w włókno krzemionkowe, włókno ceramiczne ani inne włókno wysokotemperaturowe. Nie oznacza to również, że każda taśma z włókna szklanego powlekana wermikulitem ma taką samą klasę temperatury ciągłej. Temperatura pracy ciągłej to nie to samo co temperatura szczytowa Temperatura pracy ciągłejto temperatura, w której gotowa taśma ma pozostać w eksploatacji przez dłuższy czas w określonych warunkach. Temperatura chwilowa lub szczytowazazwyczaj odnosi się do wyższej temperatury, którą materiał może wytrzymać przez krótszy czas. Należy określić dopuszczalny czas trwania i częstotliwość. Ekspozycja na bezpośredni płomieńopisuje inny rodzaj testu lub warunków eksploatacji. Taśma może zachować integralność fizyczną podczas krótkiego wystawienia na działanie płomienia w temperaturze znacznie przewyższającej jej normalny limit pracy ciągłej. Wartości te nigdy nie powinny być przedstawiane jako zamienne. Termin dotyczący temperatury Co powinienpowiedzieć kupującemu Temperatura pracy ciągłej Długoterminowy limit roboczy dla dokładnej konstrukcji gotowej taśmy w określonych warunkach eksploatacji. Temperatura chwilowa / szczytowa Wyższa ekspozycja krótkotrwała o określonym czasie trwania i częstotliwości. Ekspozycja na bezpośredni płomień Zachowanie w przypadku bezpośredniego wystawienia na działanie płomienia zgodnie z określoną metodą badania i czase...

Oponę chroniącą przed płomieniem można dostarczyć wraz z kartą danych technicznych, raportem z badań laboratoryjnych, dokumentem akceptacji agencji lub kombinacją tych dokumentów. Dokumenty te są przydatne tylko wtedy, gdy można je dopasować do dokładnego rękawa, który jest wyceniany i wysyłany. Dla kupującego kluczowe pytanie nie polega po prostu na tym, czy raport zawiera słowo „zaliczono”. Kluczowe pytanie brzmi, czy testowany produkt, metoda testowa, zakres dokumentu i aktualna konstrukcja produkcyjna odpowiadają rękawowi wężowemu z zamówienia zakupu. BSTFLEX dostarcza ognioodporny rękaw na węże hydrauliczne z poliestru do projektów związanych z ochroną węży górniczych i o dużym obciążeniu. Gdy projekt wymaga dokumentacji ognioodporności lub dowodu akceptacji związanego z MSHA, specyfikacja zakupowa powinna dokładnie określać, jaka dokumentacja musi towarzyszyć wycenianemu rękawowi. Najpierw zidentyfikuj, jaki rodzaj dokumentu przeglądasz Różne dokumenty odpowiadają na różne pytania. Karta danych dostawcy opisuje specyfikację produktu. Raport laboratoryjny rejestruje konkretny test. Dokument zatwierdzenia lub akceptacji może wykazać, że określony produkt został oceniony w ramach konkretnego programu. Certyfikat zgodności zazwyczaj łączy przesyłkę lub partię produkcyjną z uzgodnioną specyfikacją. Dokument Co zazwyczaj mówi kupującemu Czego sam w sobie nie udowadnia Karta danych technicznych Materiał, konstrukcja, wymiary, forma dostawy i deklarowana wydajność Że każda zadeklarowana wydajność została niezależnie przetestowana Raport z badań laboratoryjnych Metoda badania, informacje o próbce, warunki oraz zmierzone wyniki lub wyniki zaliczone/niezaliczone Że objęta jest każda odmiana produkcyjna Dokument akceptacji lub zatwierdzenia przez agencję Tożsamość produktu, wnioskodawca lub producent, odniesienie akceptacji i zdefiniowany zakres Wydajność poza programem akceptacji Certyfikat zgodności Oświadczenie, że dostarczone towary są zgodne z uzgodnioną specyfikacją lub wymogiem zamówienia Zamiennik niezależnego raportu z badań, gdy jest on wymagany Nie traktuj tych dokumentów jako zamiennych. Jeśli specyfikacja projektu wymaga akceptacji agencji, ogólny laboratoryjny test płomieniowy może nie wystarczyć. Jeśli klient potrzebuje określonej wartości testowej, broszura produktu z napisem „ognioodporny” może nie wystarczyć. Dopasuj nazwę produktu w raporcie do wycenianego produktu Zacznij od tożsamości produktu. Raport lub dokument akceptacyjny powinien identyfikować produkt, materiał lub konstrukcję na tyle wyraźnie, aby kupujący mógł powiązać go z wycenianym rękawem. nazwa producenta lub wnioskodawcy; nazwa produktu, kod materiału lub oznaczenie konstrukcji; typ włókna lub przędzy; konstrukcja tkana w przypadku jej identyfikacji; kolor lub wykończenie, jeśli stanowią część zatwierdzonej konstrukcji; powłoka, obróbka lub dodatek, jeśli dotyczy; zakres rozmiarów, jeśli dokument ogranicza uwzględnione wymiary; numer dokumentu, numer akceptacji lub nu...

Tuleja z powłoką zewnętrzną musi pasować w dwóch kierunkach. Jej otwór musi pomieścić wąż lub przewód, podczas gdy gotowa średnica zewnętrzna musi zapewniać luz względem zacisków, wsporników i sąsiednich elementów. Jeśli brakuje któregokolwiek wymiaru na rysunku, sam nominalny rozmiar tulei nie wystarczy do dokonania wyboru. BSTFLEXopaska z aramidu powlekana silikonemma wewnętrzną warstwę rurkową z aramidu i powłokę zewnętrzną z silikonu. Produkt jest przeznaczony do wiązek przewodów, kabli i węży. Jego opis w Internecie nie zawiera tabeli wymiarów, dlatego należy poprosić o wymiary i próbkę dla wycenianej konstrukcji, zamiast zakładać, że będą pasować wymiary innego powlekanego rękawa. Zmierzyć zespół w takim stanie, w jakim będzie chroniony W przypadku wiązki kablowej należy zmierzyć gotowy pakiet po owinięciu taśmą, rozgałęzieniu i nałożeniu wszelkich owijek zewnętrznych. W przypadku węża należy zmierzyć wymiar nad osłoną w kilku punktach, w tym zmiany w pobliżu złączki końcowej. Zanotować maksymalną średnicę zewnętrzną części, która pozostaje pod rękawem. Podać tolerancję produkcyjną, jeśli zespół jest wytwarzany partiami; próbka z dolnej granicy tej tolerancji może ukryć problem z dopasowaniem. Zaznaczyć chronioną długość, miejsca zgięć oraz miejsca, w których rękaw musi się kończyć. Uwzględnić wszelkie złącza elektryczne, tuleje zaciskowe, nakrętki lub osłony, przez które rękaw będzie musiał przejść podczas montażu. Największy element na tej drodze może być znacznie szerszy niż sekcja wymagająca ochrony. Zdecyduj, kiedy założyć rękaw Jeśli tuleja zostanie założona przed przymocowaniem końcówki lub łącznika węża, łącznik ten nie określa otworu przelotowego. Jeśli zostanie dodana do gotowego zespołu, należy zmierzyć najszerszą część łącznika i przeprowadzić próbę z użyciem właściwej tuleji. Nie należy nasuwać powlekanej rury na przeszkodę na siłę, ponieważ niepowlekany oplot może rozszerzyć się w takim stopniu. Powłokę i wewnętrzną warstwę tekstylną należy oceniać łącznie. Jeśli żaden koniec nie jest dostępny, należy ustalić kolejność montażu przed wybraniem rozmiaru. Większa tuleja rurkowa może przejść przez końcówkę, ale luźno spoczywać na znacznie mniejszym kablu lub wężu. Zmiana momentu instalacji lub wybranie innej konstrukcji dla istniejącego zespołu może dać lepszy wynik niż zwiększenie średnicy nominalnej. Zostaw wolną przestrzeń wokół wykończonego rękawa Zapytaj o średnicę zewnętrzną gotowej osłony oraz grubość ścianki przy sugerowanej średnicy wewnętrznej. Następnie porównaj ten zewnętrzny obrys z najwęższym wspornikiem, korytem kablowym lub obejmą na trasie montażu. Konstrukcja, w której mieści się sam przewód, może nie mieć miejsca po założeniu powlekanej osłony. Wypróbuj próbkę przy docelowym promieniu gięcia i w całym zakresie normalnego ruchu. Zwróć uwagę na lokalne spłaszczenie, marszczenie się przy zacisku, cofanie się końca osłony oraz widoczne uszkodzenia silikonowej powierzchni. Zarejestruj położenie śladów zużycia po real...