Węże hydrauliczne zainstalowane w pobliżu silników, elementów układu wydechowego, pieców, urządzeń odlewniczych lub innych gorących maszyn są narażone na inny rodzaj ryzyka niż węże narażone wyłącznie na ścieranie mechaniczne. Wysokie ciepło promieniowania może przyspieszyć starzenie się gumy, bezpośredni płomień może uszkodzić osłonę węża, a odpryski stopionego metalu mogą spowodować nagłe, miejscowe uszkodzenia termiczne.
W takich środowiskach rękaw ognioodporny do węży hydraulicznych zapewnia dodatkową barierę termiczną wokół węża. Najpopularniejsza konstrukcja łączy rękaw izolacyjny z włókna szklanego z zewnętrzną powłoką z gumy silikonowej, tworząc elastyczną warstwę ochronną dla wymagających układów hydraulicznych.
Niniejszy przewodnik wyjaśnia, jak wybrać odpowiedni rękaw ognioodporny do węża hydraulicznego, jak określić właściwy rozmiar rękawa oraz jakie warunki pracy należy wziąć pod uwagę przed wyborem rękawa ognioodpornego.
Specyfikacje produktów, informacje o testach oraz opcje OEM można znaleźć w BSTFLEX Hydraulic Hose Protection Fire Sleeve. W celu zapoznania się z innymi konstrukcjami i opcjami rękawów ognioodpornych, odwiedź ofertę BSTFLEX Fire Sleeves.
Wąż hydrauliczny może być zaprojektowany do pracy w wymagających warunkach ciśnienia i płynów, a mimo to być podatny na działanie ciepła zewnętrznego. Rzeczywiste warunki eksploatacji w dużej mierze zależą od sposobu prowadzenia węża.
Przewód umieszczony z dala od źródła ciepła może działać bezawaryjnie przez lata. Ten sam wąż poprowadzony w pobliżu kolektora wydechowego, ściany pieca, gorącej linii technologicznej lub obszaru z roztopionym metalem może być poddawany ciągłemu promieniowaniu cieplnemu, które podnosi temperaturę osłony węża i systemu wzmocnienia.
Typowe zagrożenia zewnętrzne obejmują:
Dlatego rękaw ognioodporny do węża hydraulicznego jest stosowany jako zewnętrzna warstwa ochronna. Nie zastępuje on prawidłowego doboru węża, jego prowadzenia ani projektu systemu. Zamiast tego zapewnia ochronę termiczną i mechaniczną tam, gdzie nie można całkowicie wyeliminować narażenia na czynniki środowiskowe.
Typowy rękaw ognioodporny składa się z wysokotemperaturowego podłoża z tkaniny z włókna szklanego pokrytego gumą silikonową. Każda warstwa pełni inną funkcję.
Struktura z włókna szklanego tworzy główny korpus izolacyjny rękawa. Jego grubość i konstrukcja tkaniny pomagają ograniczyć przenoszenie ciepła między środowiskiem zewnętrznym a znajdującym się pod nim wężem hydraulicznym.
Powłoka silikonowa zapewnia elastyczną warstwę zewnętrzną, która pomaga rękawowi wytrzymać trudne warunki przemysłowe. W zależności od konkretnej konstrukcji i certyfikacji rękawa ognioodpornego, może on zapewniać odporność na działanie płomienia, zanieczyszczenie olejem, ścieranie i odpryski stopionego metalu.
To połączenie wyjaśnia, dlaczego rękawy ognioodporne z włókna szklanego powlekanego silikonem są szeroko stosowane wokół węży hydraulicznych, przewodów paliwowych, przewodów olejowych, kabli i innych komponentów znajdujących się w strefach o wysokiej temperaturze.
Nie każdy rękaw do węży hydraulicznych jest przeznaczony do ochrony przed tym samym zagrożeniem.
| Wymagania dotyczące ochrony | Typowe podejście do rękawów ochronnych |
|---|---|
| Ogólne tarcie i ścieranie | Tekstylny rękaw do węży odporny na ścieranie |
| Ostry lub silny kontakt mechaniczny | Wytrzymała ochrona mechaniczna |
| Ciepło promieniowania | Rękaw termiczny lub przeciwpożarowy |
| Narażenie na działanie płomieni | Kwalifikowany rękaw ogniotrwały |
| Rozpryski stopionego metalu | Silikonowy wysokotemperaturowy rękaw przeciwpożarowy zaprojektowany dla danego środowiska |
| Wysoka temperatura i ścieranie | Rękaw przeciwpożarowy dobrany z odpowiednią konstrukcją ścianek i trwałością mechaniczną |
Ważną kwestią jest to, że ochrona przed wysoką temperaturą do węży hydraulicznych powinna być dobierana w zależności od dominującego ryzyka awarii. Lekki rękaw chroniący przed ścieraniem nie powinien być automatycznie traktowany jako rękaw przeciwpożarowy, a rękaw przeciwpożarowy nie powinien być wybierany wyłącznie na podstawie wyglądu lub koloru.
W przypadku nabywców przemysłowych i inżynierów wybór rękawa należy rozpocząć od zastosowania, a nie od średnicy w katalogu.
Określ, skąd pochodzi obciążenie termiczne.
Przykłady obejmują:
Promieniowanie cieplne, bezpośredni kontakt z powierzchnią, narażenie na działanie płomieni i rozpryski stopionego metalu to różne zagrożenia. Nie należy traktować ich jako tej samej specyfikacji.
Zazwyczaj należy wziąć pod uwagę co najmniej dwie temperatury:
Nie należy wybierać rękawa wyłącznie na podstawie najwyższej temperatury wydrukowanej w katalogu. Czas trwania, źródło ciepła, odległość od źródła, przepływ powietrza, konstrukcja węża i geometria instalacji mają wpływ na rzeczywistą wydajność.
Sprzęt górniczy, huty stali, odlewnie i inne ciężkie systemy przemysłowe mogą wymagać czegoś więcej niż zwykłej osłony przed promieniowaniem cieplnym.
Tam, gdzie ważna jest odporność na płomienie lub ochrona przed rozpryskami stopionego metalu, należy zażądać odpowiednich raportów z badań i upewnić się, że wybrany ogniotrwały rękaw na wąż hydrauliczny został oceniony pod kątem wymaganych warunków eksploatacji.
BSTFLEX oferuje rękawy przeciwpożarowe do węży hydraulicznych poparte różnymi dokumentami potwierdzającymi zgodność i raportami z testów stron trzecich. Konkretne raporty powinny być dopasowane do projektu klienta, zamiast zakładać, że każda konstrukcja rękawa ma identyczną certyfikację.
Rękawy ognioodporne instalowane w układach hydraulicznych często pracują w środowiskach, w których może występować mgła olejowa, płyn hydrauliczny lub paliwo.
Dlatego rękaw należy oceniać jako kompletny system ochronny, a nie tylko jako tkaninę wysokotemperaturową. W zastosowaniach przemysłowych odporność na przewidywane płyny może być ważnym elementem długotrwałej wydajności.
Ciepło często nie jest jedynym problemem.
Węże hydrauliczne w koparkach, ładowarkach, sprzęcie górniczym, maszynach rolniczych i urządzeniach przemysłowych poruszają się w sposób ciągły podczas pracy. Rękaw może ocierać się o:
Jeśli zarówno ciepło, jak i ścieranie są znaczne, należy to zaznaczyć przy składaniu zapytania ofertowego. Konstrukcja rękawa, grubość i sposób montażu mogą wymagać odpowiedniego dostosowania.
Prawidłowe dobranie rozmiaru jest jedną z najważniejszych części wyboru rękawa ognioodpornego.
Rękaw dobiera się zgodnie z średnicą zewnętrzną sekcji zespołu węża, która ma być chroniona, a nie tylko zgodnie z nominalną średnicą wewnętrzną węża hydraulicznego.
Zmierz średnicę zewnętrzną (OD) gotowego węża, w tym wszelkie konstrukcje osłonowe, które pozostają wewnątrz rękawa ognioodpornego.
Nie zakładaj, że dwa węże o tej samej nominalnej średnicy wewnętrznej (ID) będą miały identyczne średnice zewnętrzne. Konstrukcja ścianki węża różni się w zależności od producenta i klasy ciśnienia.
Rurkowy rękaw ognioodporny musi być w stanie nasunąć się na element podczas montażu.
Jeśli wąż ma już zainstalowane duże końcówki, średnica zewnętrzna końcówki może być znacznie większa niż średnica zewnętrzna węża. Może to wpłynąć na montaż.
Istnieją dwa powszechne podejścia:
BSTFLEX produkuje również demontowalne konstrukcje rękawów ognioodpornych do zastosowań modernizacyjnych, gdzie konwencjonalne rękawy rurkowe są trudne do zainstalowania.
Rękaw powinien pasować na wąż bez nadmiernego ściskania. Jednocześnie niepotrzebne przewymiarowanie rękawa może spowodować powstanie luźnego materiału, zakłócać prowadzenie i utrudniać zabezpieczenie gotowego zespołu.
Prawidłowy luz zależy od:
W przypadku projektów OEM podanie rzeczywistej średnicy zewnętrznej węża i wymiarów końcówek jest bardziej wiarygodne niż podanie tylko numeru dash węża.
| Informacje o projekcie | Przykład tego, co należy dostarczyć |
|---|---|
| Średnica zewnętrzna przewodu hydraulicznego | Rzeczywista zmierzona średnica zewnętrzna |
| Długość przewodu wymagająca ochrony | Odcinek chroniony lub gotowa długość cięcia |
| Średnica zewnętrzna złącza | Wymagana, jeśli rękaw musi przejść przez zainstalowane złącza |
| Temperatura ciągła | Normalne środowisko pracy |
| Źródło ciepła | Układ wydechowy, piec, płynny metal, silnik, linia technologiczna itp. |
| Rodzaj ekspozycji | Promieniowanie cieplne, płomień, rozprysk lub bliskość gorącej powierzchni |
| Warunki instalacji | Nowy zespół przewodów lub modernizacja |
| Ilość | Prototyp, produkcja seryjna lub roczne zapotrzebowanie OEM |
Dostarczenie tych informacji pozwala producentowi rękawów ognioodpornych na zalecenie bardziej odpowiedniej konstrukcji i średnicy, zamiast polegania na ogólnym założeniu rozmiaru.
Przewody hydrauliczne mogą pracować w pobliżu silników, gorących komponentów i w wymagających środowiskach mechanicznych. Ognioodporną ochronę przewodów można określić tam, gdzie występują zagrożenia związane z ciepłem i płomieniem.
Koparki, ładowarki, dźwigi i inny sprzęt mobilny łączą wysokie ciśnienia hydrauliczne z wibracjami, ruchem, ciepłem silnika i ograniczoną przestrzenią montażową.
Zastosowania te mogą wiązać się z promieniowaniem cieplnym, płomieniem i rozpryskami płynnego metalu. Dobór rękawa powinien uwzględniać zarówno ekspozycję termiczną, jak i odpowiednie wymagania testowe.
Przewody hydrauliczne poprowadzone w pobliżu pieców, suszarni, gorących urządzeń procesowych i podgrzewanych rurociągów mogą wymagać miejscowej ochrony termicznej, nawet jeśli reszta układu hydraulicznego pracuje w umiarkowanej temperaturze otoczenia.
Przewody hydrauliczne, olejowe i płynowe poprowadzone w pobliżu elementów układu wydechowego mogą skorzystać z dodatkowej separacji termicznej, jeśli zmiana trasy lub same fizyczne osłony termiczne nie zapewniają wystarczającej ochrony.
Mobilne systemy hydrauliczne często pracują blisko silników i podlegają ciągłemu ruchowi mechanicznemu, co sprawia, że prawidłowe prowadzenie przewodów i ochrona zewnętrzna są ważne dla niezawodności eksploatacyjnej.
Konwencjonalny rurowy rękaw ognioodporny sprawdza się dobrze podczas produkcji nowych przewodów, ponieważ można go zainstalować przed zakończeniem montażu.
Owijana lub demontowalna konstrukcja staje się przydatna, gdy:
W takich przypadkach konstrukcje rękawów ognioodpornych z rzepami lub inne otwierane konstrukcje mogą uprościć instalację modernizacyjną.
Oplot ochronny powinien być częścią ogólnego projektu układu hydraulicznego, a nie jego substytutem.
Tam, gdzie to możliwe, należy najpierw ograniczyć zagrożenie poprzez:
Oplot ognioodporny do przewodów hydraulicznych staje się wtedy dodatkową warstwą ochronną przed nieuniknionym narażeniem zewnętrznym.
W przypadku nowego projektu OEM lub niestandardowego projektu ochrony przewodów hydraulicznych należy przesłać jak najwięcej z poniższych informacji:
Informacje te są szczególnie przydatne dla montażystów przewodów OEM, producentów ciężkiego sprzętu oraz projektów utrzymania ruchu w przemyśle, gdzie oplot musi być dopasowany do konkretnej instalacji.
BSTFLEX produkuje powlekane silikonem oploty ognioodporne z włókna szklanego do ochrony przewodów hydraulicznych, kabli, rur i przewodów płynów. Dostępne są konstrukcje standardowe i niestandardowe do zastosowań przemysłowych i OEM.
Oplot ognioodporny do ochrony przewodów hydraulicznych został zaprojektowany z myślą o układach hydraulicznych narażonych na wysoką temperaturę, płomień, odpryski stopionego metalu, ścieranie oraz wymagające warunki pracy w przemyśle.
W przypadku projektów wymagających innych konstrukcji oplotów, metod montażu lub rozwiązań specyficznych dla danej aplikacji, zapoznaj się z pełną ofertą produktów Fire Sleeve.
Właściwy oplot zależy od źródła ciepła, ciągłej temperatury roboczej, narażenia na płomień lub odpryski, ruchu przewodu, kontaktu z płynami, metody montażu oraz wymaganych certyfikatów. Oplot ognioodporny z włókna szklanego powlekanego silikonem jest powszechnie stosowany, gdy wymagana jest ochrona termiczna i przeciwogniowa.
Należy zacząć od rzeczywistej średnicy zewnętrznej przewodu hydraulicznego, a nie tylko od nominalnej średnicy wewnętrznej lub rozmiaru calowego (dash size). Należy również wziąć pod uwagę średnicę zewnętrzną złącza, geometrię gięcia oraz to, czy oplot będzie instalowany przed czy po zakończeniu montażu przewodu.
Tak, ale metoda montażu ma znaczenie. Rękaw rurowy zazwyczaj musi zostać nasunięty na wąż. W miejscach, gdzie złączki to uniemożliwiają lub odłączenie węża jest niepożądane, bardziej praktyczny może okazać się rękaw ognioodporny typu wrap-around lub demontowalny.
Rękaw ognioodporny może zapewnić dodatkową ochronę mechaniczną, ale wymagana konstrukcja powinna zostać dobrana zgodnie z rzeczywistym stopniem ścierania. Zastosowania, w których dominuje silne zużycie mechaniczne, mogą wymagać innego lub dodatkowego systemu ochrony węży.
Rękaw ognioodporny nie powinien być określany po prostu jako osłona wodoodporna. Jego główną funkcją jest ochrona termiczna, przeciwogniowa i środowiskowa. Jeśli uszczelnienie przed wodą jest wymogiem projektu, należy oddzielnie przeanalizować kompletny montaż i metodę zabezpieczenia końcówek.
Tak. BSTFLEX obsługuje różne średnice, długości, konstrukcje, kolory oraz wymagania OEM. Klienci mogą dostarczyć rysunki, wymiary węży, warunki pracy lub próbki do oceny.
Jeśli wybierasz ochronę termiczną węży hydraulicznych do sprzętu górniczego, maszyn budowlanych, przetwórstwa stali, systemów motoryzacyjnych lub przemysłowego sprzętu hydraulicznego, prześlij do BSTFLEX średnicę zewnętrzną węża, temperaturę roboczą, źródło ciepła, wymaganą długość oraz warunki montażu.
Nasz zespół może ocenić zastosowanie i polecić odpowiedni ognioodporny rękaw do węży hydraulicznych, w rozmiarze standardowym lub o konstrukcji niestandardowej.
Poproś o kartę charakterystyki, raport z badań, próbkę lub wycenę OEM od BSTFLEX.
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
