zamówienie (moq):
1Zawór redukcyjny ciśnienia ma bardziej skomplikowany kształt niż zwykły odcinek rurociągu. Korpus zaworu, pokrywa, zespół regulacyjny, kołnierze po stronie dopływu i odpływu, elementy pilota, manometry i rurki o małej średnicy mogą wpływać na układ izolacji. Luźna prostokątna mata pozostawia duże szczeliny, podczas gdy za duża osłona jednoczęściowa może utrudniać regulację i rutynową inspekcję.
BSTFLEX produkuje demontowalne osłony termoizolacyjne do zaworów redukcyjnych ciśnienia dopasowane do konkretnego modelu zaworu, rysunku lub wymiarów z terenu. Osłona przylega do gorących powierzchni zaworu i jest podzielona w miejscach, gdzie technicy potrzebują dostępu. Można ją zdjąć do serwisowania i ponownie zainstalować bez konieczności przebudowywania sąsiedniej izolacji rurociągu.
| Obszar zaworu | Typowy układosłony | Wymagane informacje |
|---|---|---|
| Główny korpus zaworu | Dopasowana sekcja korpusu z kontrolowanymi zakładkami | Wymiary korpusu, wielkość zaworu, orientacja i temperatura powierzchni |
| Pokrywa i zespół regulacyjny | Ukształtowany panel górny, otwór dostępowy lub oddzielna sekcja demontowalna | Wysokość pokrywy, średnica, sposób regulacji i luz serwisowy |
| Kołnierze wlotowe i wylotowe | Zintegrowane końcówki lub niezależne osłony kołnierzy | Średnica zewnętrzna kołnierza, grubość, wystająca część śrub i izolacja rurociągu |
| Pilot, manometry i orurowanie | Wzmocnione wycięcia, klapa dostępowa lub niezależnie osłonięty element | Lokalizacje, elementy wystające, trasa rur i części, które muszą pozostać widoczne |
| Przyłącza odwadniające i w najniższym punkcie | Otwarte prześwity lub oddzielnie demontowalny dolny panel | Rozmiar przyłącza, układ zaworu lub odwadniacza oraz ścieżka odprowadzania skroplin |
Uniwersalna mata na zawór może pasować do korpusu, ale nie sprawdza się w przypadku elementów, które sprawiają, że zawór redukcyjny ciśnienia jest regulowany i serwisowany. Osłona musi uwzględniać orientację roboczą zaworu, pokrywę, obudowę sprężyny, śrubę regulacyjną, pilot, komorę przepony, przyłącze impulsowe i pobliskie urządzenia pomiarowe.
Osłona termoizolacyjna jest zewnętrznym elementem termicznym. Nie reguluje ciśnienia, nie zastępuje obudowy zaworu ani nie naprawia nieprawidłowo dobranego lub wadliwie działającego zaworu. Wybór zaworu, ciśnienie nastawy, przepustowość, montaż i stabilność sterowania pozostają w gestii projektanta układu parowego lub technologicznego.
Bezpośrednio działający zawór redukcyjny ciśnienia zazwyczaj łączy w sobie główny korpus, obudowę sprężyny lub sekcję przepony oraz łatwo dostępne miejsce regulacji ciśnienia. Górna część może wyraźnie wystawać poza oś rurociągu, a mechanizm regulacyjny może wymagać okresowego dostępu.
Osłona może wykorzystywać dopasowaną sekcję korpusu z ukształtowaną osłoną pokrywy. W miejscach częstej regulacji górną sekcję można zdjąć osobno lub punkt regulacji może pozostać poza izolacją. Konstrukcja nie może umieszczać tkaniny ani izolacji przy poruszających się trzpieniach, skalach wskaźników, odpowietrznikach lub elementach wymagających swobodnego ruchu.
Zawory redukcyjne ciśnienia sterowane pilotem mogą zawierać zewnętrzny zawór pilota, komorę przepony, orurowanie sterujące, złącza, filtry siatkowe i przewody impulsowe. Elementy te tworzą wąskie przestrzenie i delikatne występy, które nie powinny być ciągnięte ani obciążane przez osłonę izolacyjną.
Osłona segmentowa jest zazwyczaj bardziej praktyczna niż jeden element o nadmiernych rozmiarach. Główny korpus zaworu, pokrywa i zespół pilota mogą posiadać osobne, ale nachodzące na siebie panele. Wycięcia są wzmocnione, a zamknięcia umieszczone tam, gdzie osłonę można otworzyć bez odłączania rurek pilota. Wszelkie odpowietrzniki pilota lub wymagane otwarte ścieżki odprowadzania muszą pozostawać drożne.
Główny korpus zazwyczaj reprezentuje największą odsłoniętą gorącą powierzchnię. Dopasowana osłona odwzorowuje profil korpusu i przechodzi w kierunku połączeń wlotowych i wylotowych. Ukształtowane szwy i zaszewki redukują otwarte szczeliny wokół konturów odlewów.
Pokrywa może być uwzględniona w osłonie korpusu lub zaizolowana niezależnie. Oddzielna osłona jest przydatna, gdy technicy muszą zdjąć pokrywę, podczas gdy dolny korpus zaworu pozostaje zaizolowany. Rysunek projektowy powinien określać kierunek demontażu pokrywy oraz minimalny luz potrzebny na narzędzia i podnoszenie.
Regulacja ciśnienia musi być zapewniona zgodnie z instrukcją konserwacji producenta zaworu oraz procedurą operacyjną zakładu. Śruby regulacyjne, kółka ręczne, nakrętki kontrujące, nasadki i skale wskaźników nie powinny być ukryte pod nieoznakowaną matą.
BSTFLEX może zapewnić odsłonięty obszar regulacji, oznaczoną klapę dostępową lub osobną górną osłonę. Właściwe rozwiązanie zależy od tego, jak często zmieniane jest ciśnienie nastawy i czy element regulacyjny jest gorący. Izolacja nie powinna ułatwiać nieautoryzowanej regulacji ani kolidować z procedurami blokowania urządzeń (lockout) lub kontroli przed manipulacją w zakładzie.
Rurki o małej średnicy mogą zostać zgięte lub uszkodzone, jeśli dźwigają ciężar osłony. Ich trasa musi być dokładnie pokazana na rysunku lub zdjęciach. Osłona może przebiegać wokół rurki z wzmocnionymi otworami lub zespół pilota może pozostać na zewnątrz głównej sekcji korpusu.
Nie należy ściskać przewodów impulsowych między nachodzącymi na siebie krawędziami maty. Złącza rur, filtry i przyłącza kontrolne powinny pozostać dostępne w ramach rutynowych prac konserwacyjnych. Jeśli zawór został winstalowany inaczej niż na standardowym rysunku producenta, pomiary muszą odzwierciedlać zainstalowaną konfigurację.
Stacja redukcyjna posiada zazwyczaj manometry po stronie wlotowej i wylotowej. Tarcze manometrów, tabliczki identyfikacyjne oraz punkty kalibracyjne muszą zachować widoczność. Osłona termiczna może kończyć się poniżej przyłącza przyrządu lub wykorzystywać wzmocnione wycięcie, które zapobiega kontaktowi z króćcem manometru.
Przekaźniki, przełączniki i połączenia elektryczne wymagają zachowania własnych odległości izolacyjnych. Pokrywa nie może podpierać przyrządu, zatrzymywać wilgoci wokół połączenia ani utrudniać wprowadzania kabli. Oznacz każdy element, który musi pozostać poza obszarem izolowanym, składając zapytanie.
Kurtka może kończyć się na korpusie zaworu, obejmować kołnierze przyłączeniowe lub zachodzić na sąsiednią izolację rurociągu. Oddzielne osłony kołnierzy są często przydatne w miejscach, gdzie śruby wymagają okresowej inspekcji lub gdzie zawór może zostać zdemontowany jako kompletna jednostka.
Podaj zewnętrzną średnicę kołnierza, odległość między powierzchniami czołowymi, wysunięcie śrub oraz grubość sąsiedniej izolacji rurociągu. Gotowe panele powinny pozostawiać praktyczną ścieżkę narzędzia i nie powinny kompresować istniejącej izolacji. Zawory gwintowane i z końcówkami śrubunkowymi wymagają innego wzoru zakończenia niż zawory kołnierzowe.
Kompletna stacja redukcji ciśnienia pary może zawierać zawór odcinający, filtr siatkowy, separator, odwadniacz lub pułapkę parową, reduktor ciśnienia, zawór bezpieczeństwa, manometry oraz rurociąg po stronie niskiego ciśnienia. Elementy te nie powinny być ukryte wewnątrz jednej dużej, wspólnej osłony.
Lepsze rozwiązanie wykorzystuje oznaczone, indywidualnie zdejmowane osłony dla każdego elementu wymagającego serwisowania. Płaszcz zaworu redukcyjnego (PRV) może zachodzić na sąsiednie osłony kołnierzy lub rur, pozostając jednocześnie niezależnym. Umożliwia to inspekcję zaworu redukcyjnego bez konieczności zdejmowania izolacji z całej stacji.
Izolacja systemu parowego nie może ukrywać problemu z odwadnianiem. Kieszenie ociekowe, zawory spustowe, filtry siatkowe, odpływy separatorów i przyłącza odwadniaczy parowych powinny pozostać widoczne lub posiadać dedykowany dostęp zgodnie z praktyką inspekcyjną obiektu.
Dolna część osłony nie powinna tworzyć kieszeni zatrzymującej wyciekający kondensat. Jeśli para, woda lub płyn technologiczny dostaną się do wnętrza osłony, należy ją zdjąć i sprawdzić urządzenie. Mokra lub zanieczyszczona izolacja może wymagać wysuszenia lub wymiany przed ponownym oddaniem osłony do eksploatacji.
Zdejmowana osłona izolacyjna zaworu redukcyjnego (PRV) zazwyczaj składa się z warstwy wewnętrznej od strony gorącej, rdzenia izolacyjnego, tkaniny zewnętrznej i systemu mocowania. Wybór materiału zależy od rzeczywistej temperatury, lokalizacji, zanieczyszczeń, warunków atmosferycznych i częstotliwości zdejmowania.
Warstwa wewnętrzna przylega do powierzchni zaworu. Powlekane włókno szklane, włókno szklane odporne na wysokie temperatury, tkanina krzemionkowa lub inny odpowiedni materiał tekstylny mogą zostać dobrane w zależności od temperatury roboczej, ścierania i narażenia na czynnik procesowy.
Można rozważyć zastosowanie włókna szklanego, krzemionki, wełny mineralnej, włókna ceramicznego lub innych materiałów izolacyjnych. Typ i grubość są dobierane na podstawie wymagań termicznych, dostępnej przestrzeni i potrzeb związanych z obsługą, a nie wyłącznie na podstawie wielkości zaworu.
Warstwa zewnętrzna chroni izolację podczas normalnej eksploatacji, zdejmowania i przechowywania. Do osłon przemysłowych powszechnie stosuje się powlekane włókno szklane. Miejsca na zewnątrz budynków, narażone na rozbryzgi chemikaliów oraz częste mycie, wymagają określenia środowiska przed dokonaniem wyboru materiału.
Opcje obejmują paski, klamry, zapięcia na rzepy, pierścienie typu D, sprężyny, sznurowanie drutowe oraz systemy kombinowane. Elementy złączne dobiera się pod kątem temperatury w miejscu ich montażu, drgań, dostępnej przestrzeni na dłonie oraz spodziewanej częstotliwości konserwacji.
Należy podać normalną temperaturę roboczą oraz maksymalną temperaturę projektową dla powierzchni zaworu. Samo ciśnienie pary nie wystarcza do ostatecznej konstrukcji płaszcza, ponieważ stan zainstalowanej powierzchni oraz pobliskie źródła ciepła mogą wpływać na temperaturę odczuwaną przez osłonę.
Jeśli projekt ma określony cel w zakresie strat ciepła lub maksymalną pożądaną temperaturę powierzchni zewnętrznej, należy podać temperaturę otoczenia, warunki wiatrowe, limit grubości izolacji oraz podstawę obliczeń. Same klasy temperaturowe tkanin nie określają temperatury dotykowej gotowego płaszcza. Oczekiwania termiczne należy ocenić dla kompletnej budowy warstwowej i podanych warunków roboczych.
Płaszcze stosowane w pomieszczeniach mogą być narażone na kurz, mgłę olejową, chemikalia czyszczące oraz wielokrotny kontakt podczas konserwacji. Instalacje zewnętrzne dodatkowo narażone są na światło słoneczne, deszcz, wiatr oraz wnikanie wody na szwach. Orientacja zainstalowanego zaworu określa, które zakładki są skierowane do góry i gdzie odpływ musi pozostać otwarty.
W przypadku projektów zewnętrznych należy określić, czy zawór znajduje się pod dachem, jest w pełni odsłonięty, czy jest narażony na mycie strumieniowe. Zdejmowany płaszcz z tkaniny nie jest obudową szczelną ciśnieniowo i nie zastępuje konserwacji zaworu, naprawy wycieków ani żadnej wymaganej metalowej ochrony przed warunkami atmosferycznymi.
Preferowanym punktem wyjścia jest rysunek modelu producenta zaworu, jednak należy również zmierzyć zainstalowane akcesoria oraz rurociągi. W stosownych przypadkach należy przesłać następujące informacje:
Jeśli rysunek nie jest dostępny, należy dostarczyć wymiarowy szkic oraz wyraźne zdjęcia z przodu, z tyłu, z obu końców oraz z góry. Dołącz odniesienie skali i zaznacz kierunek przepływu. Zdjęcia powinny przedstawiać całą trasę rur, a nie tylko korpus zaworu.
Kompaktowy zawór bezpośredniego działania może wykorzystywać jeden panel korpusu głównego i jedną pokrywę dławika. Duży zawór sterowany pilotem może wymagać oddzielnych sekcji korpusu, dławika, pilota i kołnierza. Podziały paneli są dobierane pod kątem czynności konserwacyjnych i bezpiecznej masy obsługowej.
Etykiety mogą identyfikować numer sprzętu, kierunek przepływu, stronę dopływową, stronę odpływową oraz kolejność montażu. Znaki dopasowujące pomagają technikom zwrócić każdą sekcję na właściwą pozycję. W przypadku obiektów z kilkoma podobnymi zaworami PRV, w zamówieniu należy uwzględnić oznaczenie sprzętu i model zaworu.
W celu demontażu otwórz zamknięcia i rozdziel panele zamiast przeciągać osłonę nad rurami lub przyrządami. Zdemontowane sekcje przechowuj w czystym i suchym miejscu. Sprawdź tkaniny, szwy, izolację i okucia przed ponownym montażem.
Osłona zapewnia wyłącznie zdejmowaną izolację termiczną. Nie utrzymuje ciśnienia, nie zatrzymuje wycieku, nie zastępuje osłony bezpieczeństwa, nie tłumi hałasu zaworu ani nie koryguje niestabilnego ciśnienia wylotowego. Nie może blokować odpowietrznika, odpływu, drogi zrzutowej, poruszającego się trzpienia, siłownika ani przyłącza sterującego.
Zawory bezpieczeństwa i inne urządzenia ochronne powinny być traktowane jako oddzielny sprzęt. Każdy układ izolacyjny wokół stacji regulacji ciśnienia musi zostać zatwierdzony przez odpowiedzialnego inżyniera zakładu oraz być zgodny z instrukcjami producenta zaworu i procedurami panującymi w zakładzie.
BSTFLEX dostarcza jednorazowe osłony zamienne, ilości projektowe oraz powtarzaną produkcję OEM. Pokrywy mogą być wykonywane na podstawie zatwierdzonych rysunków, arkuszy pomiarów w terenie lub próbek fizycznych. Opcje obejmują etykiety sprzętu, tabliczki ze stali nierdzewnej, numerację paneli, identyfikację kolorystyczną, szkice montażowe oraz opakowania marki własnej.
W przypadku powtarzanych zamówień należy zachować kontrolę nad modelem zaworu, układem zainstalowanych akcesoriów i rewizją osłony. Zmiana rur pilota, siłownika lub układu kołnierzy może wpłynąć na dopasowanie, nawet jeśli nominalny rozmiar zaworu pozostaje bez zmian.
Używaj oddzielnych, serwisowalnych pokryw dla pozostałych komponentów w stacji redukcji ciśnienia:
Jest to dopasowana, wielorazowa osłona termiczna przeznaczona na korpus i wybrane elementy zaworu redukcyjnego ciśnienia. Można ją otworzyć i zdjąć, gdy zawór wymaga regulacji, przeglądu lub naprawy.
Tak. Układ paneli jest dostosowywany do konkretnego zaworu. Modele sterowane pilotem zwykle wymagają dodatkowego uwzględnienia zaworu sterującego (pilota), obudowy membrany, rurek sterujących i przyłączy pomiarowych.
To zależy od zaworu i procedury operacyjnej w danym zakładzie. Może pozostać odsłonięta, znajdować się za oznakowaną klapą dostępową lub wykorzystywać osobną, zdejmowaną część górną. Wymagany dostęp należy zaznaczyć na rysunku.
Tak. Pokrowiec może kończyć się wokół przyłącza manometru lub wykorzystywać wzmocniony otwór, dzięki czemu tarcza i dostęp do kalibracji pozostają widoczne.
Zazwyczaj bardziej praktyczne są osobne pokrowce. Niezależne osłony na zawór, kołnierze, filtr, separator i odwadniacz pozwalają na serwisowanie każdego elementu bez konieczności naruszania całej stacji.
Tak. Należy podać orientację montażu oraz szczegóły dotyczące narażenia na deszcz, światło słoneczne, wiatr, zmywanie i chemikalia, aby odpowiednio dobrać tkaninę zewnętrzną, szwy, zakładki i zapięcia.
Kluczowe informacje obejmują długość montażową (od czoła do czoła), profil korpusu, wymiary pokrywy i regulacji, rozmiary kołnierzy, układ pilota i rurek, lokalizacje przyrządów, izolację sąsiednich rur oraz wymagane odstępy serwisowe.
Tak. Istniejąca osłona może posłużyć jako wzór, jeśli nadal jest dobrze dopasowana. Przed produkcją należy zidentyfikować wszelkie zmiany w zaworze, układzie pilota, materiałach lub grubości izolacji.
Pokrowiec nie jest przeznaczony do zmiany ani kontrolowania nastawy ciśnienia. Musi być zamontowany tak, aby elementy regulacyjne, odpowietrzniki, linie pomiarowe i części ruchome działały zgodnie z przeznaczeniem.
Wyślij model zaworu, rysunek, temperaturę roboczą, zdjęcia z instalacji, wymagane punkty dostępu oraz ilość na adres sales@pkfiresleeve.com. Firma BSTFLEX przeanalizuje korpus zaworu, pokrywę, pilota, przyrządy, rurki oraz szczegóły połączeń i zaproponuje praktyczny układ zdejmowanych paneli.
jeśli masz pytania lub sugestie,, zostaw nam wiadomość,odpowiemy Ci tak szybko, jak to możliwe!
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
