Anhui Parker New Material Co.,Ltd
ISO9001      IATF16949

insulation blanket manufacturer
Aktualności

Jak wybrać tkaninowe złącze kompensacyjne do przemysłowych systemów kanałowych

Sep 07,2026

Wybór tkaninowej kompensatora do przemysłowego systemu kanałów należy rozpocząć od danych roboczych, a nie od nazwy tkaniny.

Dwa kompensatory o dokładnie takich samych wymiarach kanału mogą wymagać całkowicie odmiennej konstrukcji, jeśli jeden przenosi czyste gorące powietrze o niskiej temperaturze, podczas gdy drugi obsługuje korozyjne gazy spalinowe zawierające wilgoć i cząstki ścierne.

Niezawodny proces doboru musi zatem uwzględniać temperaturę, ciśnienie, geometrię kanału, gaz procesowy, przesunięcie, prędkość gazu, drgania, narażenie na chemikalia oraz układ montażowy jako jeden kompletny system.

BSTFLEX produkuje niestandardowe niemetalowe kompensatory tkaninowe do kanałów przemysłowych, gorącego powietrza, spalin i gazów spalinowych. Poniższy przewodnik wyjaśnia informacje, które należy przeanalizować przed określeniem kompensatora.

Fabric Expansion Joint

Lista kontrolna doboru tkaninowych kompensatorów

Przed złożeniem zapytania ofertowego należy określić te osiem punktów:

  1. Wymiary i kształt kanału
  2. Temperatura normalna i maksymalna
  3. Nadciśnienie lub podciśnienie
  4. Skład gazu procesowego
  5. Przesunięcie osiowe, poprzeczne i kątowe
  6. Prędkość gazu i obciążenie cząstkami stałymi
  7. Wymagana konstrukcja materiału elastycznego
  8. Układ instalacji i mocowania

Fabric Expansion Joint

Rozpocznij od kanału, a nie od kompensatora

Pierwsze pytanie nie brzmi: „Jakiej tkaniny powinienem użyć?”, lecz: „Co dzieje się wewnątrz tego kanału?”

Tkaninowy kompensator kanałowy stanowi część kompletnego systemu kanałów. Na jego konstrukcję ma wpływ każdy czynnik działający na ten system.

Przed rozważeniem materiałów należy zanotować:

  • Jakie urządzenia są podłączone do kanału?
  • Jaki gaz przez niego przepływa?
  • Jakie temperatury występują podczas normalnej pracy?
  • Czy system pracuje w warunkach ssania czy nadciśnienia?
  • Jak bardzo przemieszcza się kanał?
  • Czy w gazie obecny jest pył, popiół lub cząstki ścierne?
  • Czy instalacja znajduje się wewnątrz, czy na zewnątrz budynku?

Po poznaniu tych warunków elastyczny element można zaprojektować pod kątem rzeczywistego zastosowania.


Czynnik doboru 1: Rozmiar i geometria kanału

Kompensatory tkaninowe są powszechnie stosowane, ponieważ kanały przemysłowe mogą być bardzo duże i nie zawsze mają przekrój kołowy.

Producent powinien otrzymać rzeczywiste wymiary kanału, a nie tylko jego opis nominalny.

Typ kanału Wymagane informacje
Okrągły Średnica wewnętrzna lub zewnętrzna
Prostokątny Szerokość × wysokość
Kwadrat Wymiary boków
Przejście Wymiary obu końców i geometria przejścia
Nieregularne Rysunek lub szkic wymiarowy

Połączenia prostokątne wymagają szczególnej uwagi poświęconej narożnikom. Odcinki proste i narożniki nie odkształcają się identycznie podczas ruchu kanału, dlatego geometrię narożników należy zaprojektować, zamiast traktować je jako przedłużenie prostego pasa.

W przypadku istniejących instalacji zdjęcia powinny stanowić uzupełnienie wymiarów, ale nie powinny zastępować rysunku wymiarowego.


Czynnik doboru nr 2: Długość montażowa (Face-to-Face)

Dostępna odległość między dwoma punktami mocowania ma bezpośredni wpływ na zdolność do kompensacji ruchów.

Ten wymiar jest powszechnie nazywany:

  • Długością montażową (face-to-face)
  • Długością zainstalowaną
  • Szerokością szczeliny montażowej
  • Rozpiętością elastyczną

Szersza rozpiętość elastyczna zazwyczaj daje materiałowi więcej miejsca na odkształcenie, podczas gdy bardzo krótka rozpiętość może zwiększyć naprężenia w pasie kompensatora.

Jednak samo zwiększenie szerokości pasa nie zawsze jest rozwiązaniem. Nadmiar materiału może powodować fałdowanie, trzepotanie lub kolizje z wewnętrznymi elementami.

Prawidłowy wymiar montażowy należy zatem rozpatrywać łącznie z ruchem, ciśnieniem i geometrią rękawa wewnętrznego.


Czynnik doboru nr 3: Temperatura robocza

Temperaturę należy zawsze podzielić na co najmniej dwie wartości:

  • Normalna temperatura robocza
  • Temperatura maksymalna lub awaryjna

Jeśli występuje temperatura awaryjna, należy również podać przewidywany czas jej trwania.

Na przykład kanał pracujący w trybie ciągłym przy 350°C, ale osiągający sporadycznie 600°C przez kilka minut, wymaga innej oceny materiałowej niż kanał pracujący w trybie ciągłym przy 600°C.

Wysokotemperaturowy tkaninowy kompensator jest zazwyczaj wielowarstwowym systemem termicznym. Elastyczna membrana uszczelniająca może nie być bezpośrednio wystawiona na pełną temperaturę procesu.

Zamiast tego konstrukcja może obejmować:

  1. Ochronę od strony gorącej
  2. Izolację termiczną
  3. Tkaninę wzmacniającą
  4. Membranę gazoszczelną
  5. Zewnętrzną warstwę ochronną

Taki układ tworzy gradient temperatury w poprzek kompensatora.

Nie należy dokonywać doboru wyłącznie na podstawie odporności temperaturowej tkaniny

Częstym błędem jest określanie tylko:

„Potrzebujemy tkaniny odpornej na 800°C”.

Nie zapewnia to wystarczających informacji inżynieryjnych.

Producent nadal musi wiedzieć, czy temperatura 800°C jest ciągła, okresowa czy awaryjna, a także czy kompensator jest bezpośrednio narażony na przepływ gazu, promieniowanie lub izolowane kanały.

non metallic expansion joint

Czynnik wyboru 4: Nadciśnienie lub podciśnienie

Ciśnienie wpływa zarówno na wymagania dotyczące uszczelnienia, jak i na zachowanie mechaniczne.

Przemysłowe systemy kanałów często pracują przy ciśnieniach znacznie niższych niż w przypadku rurociągów procesowych, co jest jednym z powodów, dla których złącza tkaninowe są szeroko stosowane w tych zastosowaniach. Wytyczne branżowe zazwyczaj określają złącza tkaninowe jako komponenty niskociśnieniowe.

Jednak kierunek ciśnienia ma znaczenie.

Nadciśnienie

Nadciśnienie wypycha element elastyczny na zewnątrz.

Kwestie projektowe mogą obejmować:

  • Wytrzymałość taśmy
  • Bezpieczeństwo mocowania
  • Uszczelnienie gazowe
  • Kontrola wybrzuszeń

Podciśnienie

Podciśnienie wciąga tkaninę do wewnątrz w kierunku kanału.

Może to zwiększyć ryzyko:

  • Wciągnięcia tkaniny w strumień przepływu
  • Kontaktu z wewnętrznymi elementami konstrukcyjnymi
  • Wibracji (trzepotania)
  • Uszkodzeń spowodowanych przez cząstki ścierne

Dlatego kanały o dużym podciśnieniu mogą wymagać odpowiednich wykładzin lub układów wsporczych.


Czynnik wyboru 5: Identyfikacja gazu procesowego

„Powietrze” i „spaliny” nigdy nie powinny być traktowane jako równoważne media.

Kompatybilność materiałowa może się znacząco zmienić w zależności od tego, co transportuje kanał.

Przydatne informacje obejmują:

  • Gorące powietrze
  • Spaliny z procesu spalania
  • Spaliny
  • Gazy kwaśne
  • Gazy zasadowe
  • Wilgotny gaz
  • Suchy gaz
  • Gaz zawierający olej lub węglowodory

Niemetalowe kompensatory tkaninowe są szeroko stosowane w mediach gazowych, w tym w gorącym powietrzu, spalinach i gazach chemicznie agresywnych, ale konstrukcja materiału elastycznego musi być dobrana do konkretnego zastosowania.

Dlaczego kondensacja ma znaczenie

Gaz może nie wydawać się wysoce korozyjny w temperaturze roboczej, ale może stać się znacznie bardziej agresywny, gdy wilgoć ulegnie kondensacji.

W przypadku zastosowań związanych ze spalinami należy podać:

  • Skład gazu
  • Zawartość wilgoci
  • Potencjalne warunki punktu rosy kwasu
  • Zachowanie podczas rozruchu i wyłączania

Warunki te mogą wpływać zarówno na membrany uszczelniające, jak i na wewnętrzne warstwy ochronne.

non metallic expansion joint

Czynnik doboru 6: Zdefiniuj każdy ruch oddzielnie

Nie określaj tylko „całkowitego ruchu”.

Złącze powinno być zaprojektowane w oparciu o kierunek przemieszczenia.

Przykład przydatnych danych dotyczących ruchu:

Ściskanie osiowe: 25 mm

Rozciąganie osiowe: 10 mm

Ruch poprzeczny: ±30 mm

Ruch kątowy: 2°

Złącza tkaninowe mogą kompensować ruch osiowy, poprzeczny i kątowy, a jedną z ich głównych zalet jest zdolność do obsługi ruchu złożonego na stosunkowo krótkim odcinku kanału.

Ściskanie osiowe

Dwa połączenia kanałów zbliżają się do siebie.

Rozciąganie osiowe

Dwa punkty mocowania oddalają się od siebie.

Ruch poprzeczny

Jedna strona przesuwa się prostopadle do osi kanału.

Ruch kątowy

Powierzchnie łączące obracają się względem siebie.

Ruch złożony

Kilka ruchów występuje w tym samym czasie.

Ostatni przypadek jest powszechny w rzeczywistych instalacjach przemysłowych i powinien być wyraźnie określony podczas doboru.


Czynnik doboru 7: Cykle ruchu

Sama wielkość ruchu to za mało.

Liczba i częstotliwość cykli pracy mogą również wpływać na zmęczenie materiału i żywotność.

Rozważ, czy system:

  • Działa w sposób ciągły
  • Uruchamia się raz w tygodniu
  • Uruchamia się kilka razy dziennie
  • Doświadcza szybkich cykli temperaturowych
  • Posiada stałe wibracje oprócz ruchu termicznego

Złącze doświadczające jednego głównego cyklu termicznego w miesiącu różni się zasadniczo od takiego, które doświadcza ciągłego ruchu cyklicznego.


Czynnik doboru 8: Prędkość gazu

Prędkość gazu jest często pomijana w danych zapytania ofertowego (RFQ), ale może mieć istotny wpływ na żywotność tkaniny.

Przepływ o dużej prędkości może powodować:

  • Łopotanie tkaniny
  • Turbulencje
  • Miejscowe ścieranie
  • Przemieszczanie materiału izolacyjnego
  • Bezpośrednie uderzenie w element elastyczny

Przemysłowe konstrukcje złączy tkaninowych często zawierają wykładziny zaprojektowane specjalnie w celu kontrolowania turbulencji i ochrony pasa tkaniny przed warunkami przepływu.

non metallic expansion joint

Czynnik doboru 9: Pył i cząstki ścierne

Pył cementowy, popiół lotny, cząstki z pieca i inne ciała stałe mogą szybko uszkodzić elastyczną tkaninę, jeśli stale w nią uderzają.

Jeśli występują cząstki stałe, należy poinformować producenta o:

  • Typie cząstek
  • Przybliżonym stężeniu
  • Prędkości gazu
  • Kierunku przepływu
  • Tym, czy występuje gromadzenie się materiału

Zastosowania o właściwościach ściernych mogą wymagać wewnętrznej wykładziny, materiału gorącej strony odpornego na ścieranie lub bariery zapobiegającej gromadzeniu się materiału.

non metallic expansion joint

Czynnik doboru 10: Odporność chemiczna

Dobór materiału powinien uwzględniać substancje chemiczne niezależnie od temperatury.

Do potencjalnych zagrożeń należą:

  • Gazy kwaśne
  • Gazy alkaliczne
  • Rozpuszczalniki
  • Olej
  • Wilgoć
  • Kondensacja
  • Chemia do czyszczenia

Tkanina powlekana PTFE, tkanina powlekana silikonem i niepowlekana tkanina z włókna szklanego mają bardzo różną odporność chemiczną.

Prawidłowy wybór zależy od połączenia temperatury i środowiska chemicznego, a nie od samej odporności chemicznej.

non metallic expansion joint

Czynnik doboru 11: Wybór systemu materiału elastycznego

Strukturę materiału należy wybrać dopiero po określeniu warunków roboczych.

Rodzina materiałów Możliwa funkcja Główne czynniki doboru
Tkanina z włókna szklanego Warstwa wzmacniająca lub odporna na wysoką temperaturę warstwa tekstylna Temperatura, wytrzymałość i splot
Włókno szklane powlekane silikonem Elastyczna warstwa ochronna lub uszczelniająca Temperatura, elastyczność i środowisko
Tkanina powlekana PTFE Odporna chemicznie bariera gazoszczelna Warunki chemiczne procesu i temperatura
Tkanina krzemionkowa Ochrona wysokotemperaturowa Temperatura gorącej strony i ekspozycja termiczna
Warstwa izolacyjna Kontrola gradientu temperatury Temperatura procesu i wymagana temperatura zimnej strony
Siatka metalowa lub wykładzina Ochrona mechaniczna i przepływowa Prędkość, ścieranie i cząstki stałe

BSTFLEX współpracuje z wieloma systemami tkanin wysokotemperaturowych, co pozwala na dopasowanie konstrukcji złącza do różnych warunków termicznych i procesowych.

Fabric Expansion Joints

Czynnik wyboru 12: Czy wymagana jest poduszka izolacyjna?

Poduszka izolacyjna nie jest automatycznie wymagana w każdym złączu kompensacyjnym.

Zazwyczaj bierze się ją pod uwagę, gdy temperatura procesu musi zostać obniżona przed dotarciem do zewnętrznych elastycznych warstw uszczelniających.

Jej konstrukcja zależy od:

  • Temperatury procesu
  • Wymaganej redukcji temperatury
  • Warunków przepływu gazu
  • Ruchów złącza
  • Dostępnej przestrzeni montażowej

Poduszka musi pozostać wystarczająco elastyczna, aby umożliwić ruch złącza przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej ochrony termicznej.

Fabric Expansion Joints

Czynnik wyboru 13: Czy potrzebna jest wykładzina przepływowa?

Wykładzina może być jednym z najważniejszych elementów w trudnych warunkach pracy kanałów.

Jej cel może obejmować:

  • Osłonę tkaniny przed bezpośrednim przepływem gazu
  • Redukcję turbulencji
  • Ochronę izolacji
  • Redukcję ścierania
  • Zapobieganie wnikaniu tkaniny do kanału

Wytyczne branżowe wyraźnie wymieniają dobór wykładziny, wysokość odstępu oraz wymiary między kołnierzami jako ważne zmienne projektowe tkaninowych złączy kompensacyjnych.

Fabric Expansion Joints

Czynnik wyboru 14: Izolacja zewnętrzna

Otaczająca izolacja kanału również ma znaczenie.

Jeśli kanał jest izolowany zewnętrznie, izolacja ta może zmienić rozkład temperatury wokół ramy złącza kompensacyjnego i elastycznego pasa.

Producent powinien wiedzieć:

  • Czy występuje izolacja kanału
  • Grubość izolacji
  • Czy izolacja jest kontynuowana przez obszar złącza kompensacyjnego
  • Oczekiwaną temperaturę powierzchni zewnętrznej

Fabric Expansion Joints

Czynnik wyboru 15: Konstrukcja kołnierza i mocowania

Element elastyczny musi być bezpiecznie zamocowany bez tworzenia lokalnych naprężeń, które mogłyby uszkodzić pas.

Typowe rozwiązania obejmują:

  • Mocowanie typu pasowego
  • Konstrukcję przykręcaną
  • Zespół ramy spawanej
  • Kompletne złącze kołnierzowe

W przypadku projektów wymiany należy podać:

  • Szerokość kołnierza
  • Rozmiar śruby
  • Rozstaw otworów na śruby
  • Wymiary narożników
  • Istniejący układ mocowania

Ramy tkaninowych kompensatorów dylatacyjnych mogą być zaprojektowane do połączeń spawanych lub skręcanych, w zależności od zastosowania.

Fabric Expansion Joints

Czynnik wyboru 16: Niewspółosiowość montażowa

Nie należy zakładać, że kompensator dylatacyjny może automatycznie skorygować nieograniczony błąd montażowy.

Jeśli występuje znana niewspółosiowość, należy ją zgłosić jako część wymagań dotyczących przemieszczeń przed rozpoczęciem produkcji.

Wytyczne instalacyjne od uznanych producentów kompensatorów dylatacyjnych wyraźnie ostrzegają, że niewspółosiowość powinna mieścić się w uzgodnionych granicach projektowych, chyba że została celowo uwzględniona w projekcie kompensatora.

Fabric Expansion Joint

Czynnik wyboru 17: Praca wewnątrz lub na zewnątrz pomieszczeń

Instalacja na zewnątrz wprowadza dodatkowe wymagania, które mogą nie występować wewnątrz zakładu.

Mogą one obejmować:

  • Deszcz
  • Ekspozycję na promieniowanie UV
  • Śnieg
  • Lód
  • Wiatr
  • Wahania temperatury otoczenia
  • Zanieczyszczenia zewnętrzne

Dlatego osłonę zewnętrzną należy dobrać zarówno pod kątem warunków procesowych, jak i otaczającego środowiska.

Fabric Expansion Joint

Czynnik wyboru 18: Kompensator na wymianę czy nowa instalacja?

Proces wyboru różni się w przypadku nowego projektu i wymiany.

Nowa instalacja

Kompensator można zaprojektować wraz z:

  • Geometrią kanału
  • Kotwami
  • Podporami
  • Obliczeniami przemieszczeń
  • Rękawem ochronnym (flow liner)
  • Izolacją

Kompensator dylatacyjny na wymianę

Nie należy po prostu kopiować starego kompensatora, jeśli uległ on przedwczesnej awarii.

Przed wymianą należy zbadać:

  • Gdzie wystąpiło uszkodzenie?
  • Czy taśma została przepalona?
  • Czy wystąpiło oddziaływanie chemiczne?
  • Czy tkanina uległa przetarciu?
  • Czy kompensator został nadmiernie rozciągnięty?
  • Czy osłona wewnętrzna została uszkodzona?
  • Czy wewnątrz złącza nagromadził się materiał?

Wskazówki dotyczące wymiany od doświadczonych producentów kładą również nacisk na przegląd oryginalnych specyfikacji i historii eksploatacji, zamiast automatycznego odtwarzania wadliwego projektu.

Fabric Expansion Joint

Praktyczna macierz doboru tkaninowych kompensatorów

Warunki robocze Pytanie projektowe Możliwe rozwiązanie projektowe
Wysoka temperatura gazu Czy warstwy zewnętrzne mogą wytrzymać temperaturę procesu? Dodać izolację i odpowiednie materiały do bezpośredniego kontaktu z gorącym medium
Duże przemieszczenie poprzeczne Czy dostępna jest wystarczająca rozpiętość elastyczna? Zoptymalizować szerokość pasa i geometrię złącza
Wysoka prędkość gazu Czy tkanina będzie bezpośrednio narażona na turbulencje? Rozważyć wewnętrzną osłonę kierunkową
Pył ścierny Czy cząstki będą uderzać w element elastyczny? Dodać ochronę przed ścieraniem lub osłonę wewnętrzną
Korozyjny gaz wilgotny Czy kondensat jest agresywny chemicznie? Dobrać kompatybilną membranę uszczelniającą
Podciśnienie Czy tkanina może zostać wciągnięta do wewnątrz? Przeanalizować osłonę wewnętrzną i geometrię wsporczą
Montaż na zewnątrz Czy złącze będzie narażone na czynniki atmosferyczne i promieniowanie UV? Dobrać odpowiednią osłonę zewnętrzną
Częste cykle pracy Jak często powtarza się ruch? Przeanalizować zmęczenie materiału i geometrię


Trzy typowe przykłady doboru przemysłowego

Przypadek A: Kanał spalin w cementowni

Warunki robocze:

  • Duży kanał prostokątny
  • Wysoka temperatura
  • Podciśnienie
  • Pył cementowy
  • Znaczne przemieszczenie osiowe i poprzeczne

Priorytety doboru:

Projekt powinien koncentrować się na ochronie przed ścieraniem, izolacji wysokotemperaturowej, zachowaniu przy podciśnieniu, konstrukcji narożników oraz wystarczającym luzie na ruchy. Wewnętrzna wykładzina może być ważna dla ochrony elastycznego pasa przed gazem zawierającym pył.

Przypadek B: Połączenie wentylatora czystego gorącego powietrza

Warunki pracy:

  • Umiarkowana temperatura
  • Czyste powietrze
  • Niskie ciśnienie
  • Ciągłe wibracje wentylatora
  • Ograniczone ruchy termiczne

Priorytety wyboru:

Elastyczność i odporność na wibracje mogą być ważniejsze niż ciężki pakiet izolacyjny. Należy również wziąć pod uwagę trzepotanie pasa i lokalny przepływ powietrza wokół połączenia wentylatora.

Przypadek C: Mokry korozyjny gaz spalinowy

Warunki pracy:

  • Stosunkowo umiarkowana temperatura
  • Mokry gaz spalinowy
  • Ryzyko kondensacji kwasowej
  • Niskie ciśnienie
  • Umiarkowane ruchy

Priorytety wyboru:

Odporność chemiczna warstwy uszczelniającej gaz może być ważniejsza niż maksymalna odporność temperaturowa. Należy dokładnie sprawdzić kondensację oraz temperatury zimnej strony.


Typowe błędy przy wyborze

Wiele problemów z kompensatorami zaczyna się przed produkcją.

Unikaj tych błędów w specyfikacji:

  1. Podawanie tylko wymiarów kanałubez temperatury, ciśnienia lub ruchów.
  2. Używanie maksymalnej temperatury tkaniny jako jedynego kryterium wyboru.
  3. Sumowanie wszystkich ruchów w jedną liczbę.
  4. Ignorowanie podciśnienia.
  5. Niepodawanie prędkości gazu.
  6. Ignorowanie pyłu lub cząstek ściernych.
  7. Zakładanie, że stary projekt kompensatora był poprawny.
  8. Używanie zdjęć zamiast rysunków wymiarowych.
  9. Ignorowanie niewspółosiowości montażowej.
  10. Wybieranie materiałów przed określeniem gazu procesowego.


Co powinno znaleźć się w zapytaniu ofertowym (RFQ)?

Aby uzyskać najszybszą ocenę techniczną, wyślij wraz z zapytaniem następujące informacje:

Zastosowanie Elektrownia, cementownia, piec, wentylator, kocioł, system wyciągowy lub inne urządzenie
Kształt Okrągły, prostokątny, kwadratowy lub specjalny
Wymiary Średnica lub szerokość × wysokość
Długość zabudowy Zainstalowana długość złącza
Temperatura robocza Wartość ciągła
Temperatura maksymalna Wartość szczytowa i czas trwania
Ciśnienie Dodatnie lub ujemne, wartości robocze i projektowe
Medium procesowe Skład gazu i wilgotność
Przemieszczenie Ściskanie osiowe, rozciąganie, poprzeczne i kątowe
Prędkość gazu Robocza prędkość przepływu, jeśli jest znana
Cząstki Pył, popiół lub ciała stałe o właściwościach ściernych
Środowisko Wewnątrz lub na zewnątrz
Ilość Prototyp, wymiana lub ilość produkcyjna
Rysunek PDF, CAD lub szkic wymiarowy


Wsparcie w doborze niestandardowych tkaninowych złączy kompensacyjnych BSTFLEX

Przemysłowe tkaninowe złącza kompensacyjne powinny być projektowane pod konkretny system kanałów, a nie dobierane jako ogólne komponenty tekstylne.

BSTFLEX może ocenić niestandardowe konstrukcje dla kanałów gorącego powietrza, spalin i gazów spalinowych w oparciu o temperaturę roboczą, ciśnienie, przemieszczenie, skład gazu, geometrię i wymagania środowiskowe klienta.

Dostępne rozwiązania obejmują okrągłe, prostokątne i niestandardowe tkaninowe złącza kompensacyjne do kanałów, z elastycznymi konstrukcjami wykorzystującymi tkaniny techniczne, tkaniny powlekane, warstwy uszczelniające, izolację i komponenty ochronne zgodnie z wymaganiami aplikacji.

Zapoznaj się ze stroną produktu Niemetalowe tkaninowe złącze kompensacyjne BSTFLEX, aby uzyskać informacje na temat produkcji niestandardowej.


Prześlij swoje dane operacyjne do oceny

Aby uzyskać wycenę niestandardową, podaj rozmiar kanału, długość zabudowy, temperaturę normalną i maksymalną, ciśnienie robocze, gaz procesowy, przemieszczenie osiowe, przemieszczenie poprzeczne, prędkość gazu oraz dostępne rysunki.

Poproś o wycenę tkaninowego złącza kompensacyjnego

zostaw wiadomość

zostaw wiadomość

    jeśli masz pytania lub sugestie,, zostaw nam wiadomość,odpowiemy Ci tak szybko, jak to możliwe!

Dom

produkty

O

kontakt

szczyt