Zdejmowana osłona izolacyjna wymiennika ciepła

Zdejmowana osłona izolacyjna wymiennika ciepła to dopasowana osłona termiczna przeznaczona do stosowania wokół zatwierdzonych powierzchni przemysłowych urządzeń do wymiany ciepła. Pozwala ona ograniczyć liczbę odsłoniętych gorących obszarów, umożliwiając jednocześnie technikom dostęp do pokryw, głowic, płyt, dysz i innych punktów serwisowych podczas kontroli lub konserwacji.

Firma BSTFLEX produkuje każdą kurtkę na podstawie rysunków technicznych, wymiarów polowych, zdjęć, szablonów lub zatwierdzonego wzoru. Konstrukcja jest podzielona w zależności od sposobu otwierania i serwisowania wymiennika ciepła, dzięki czemu ekipy konserwacyjne mogą zdemontować tylko niezbędne sekcje izolacji.

Typy wymienników ciepła

Różne konstrukcje wymienników ciepła wymagają różnych wzorów izolacji. Typ urządzenia, procedura konserwacji i dopuszczalna granica izolacji muszą zostać potwierdzone przed rozpoczęciem produkcji.

• Wymienniki ciepła płytowo-ramowe
• Wymienniki ciepła płytowe uszczelnione
• Lutowane płytowe wymienniki ciepła
• Wymienniki ciepła rurowo-płaszczowe
• Płaszcze i korpusy wymienników ciepła
• Głowice kanałowe i zdejmowane pokrywy końcowe
• Sprzęt do odzyskiwania ciepła
• Przemysłowe chłodnice oleju i wymienniki procesowe
• Kotły i urządzenia do wymiany ciepła kondensatu
• Niestandardowe zespoły wymienników montowane na płozach

Chłodzone powietrzem wymienniki ciepła i żebrowane powierzchnie wymiany ciepła są zależne od przepływu powietrza. Wentylatory, żebra, kanały wentylacyjne i inne aktywne powierzchnie wymiany ciepła nie mogą być zabudowane, chyba że producent urządzenia wyraźnie zatwierdził sposób izolacji.

Izolacja wymiennika ciepła płytowego

Płytowy wymiennik ciepła zazwyczaj składa się ze stałej płyty ramy, ruchomej płyty dociskowej, pakietu płyt, śrub mocujących, portów przyłączeniowych i ramy nośnej. Osłona izolacyjna musi przylegać do korpusu, nie utrudniając dostępu do tabliczek znamionowych, odpływów, portów ani elementów mocujących wymagających kontroli.

Pokrywa może być wykonana w wersji przedniej, tylnej, bocznej i górnej, z profilowanymi otworami wokół przyłączy rur. Konstrukcja wieloczęściowa umożliwia demontaż wybranych paneli w przypadku konieczności kontroli lub czyszczenia pakietu płyt. Etykiety sekcji ułatwiają technikom odłożenie każdego panelu na właściwe miejsce.

Koc izolacyjny do wymiennika ciepła rurowego

Wymiennik płaszczowo-rurowy może wymagać oddzielnej izolacji dla płaszcza cylindrycznego, głowicy kanału, pokrywy, zdejmowanej pokrywy, dysz i siodeł. Elementy te nie powinny być automatycznie osłonięte jedną, nadwymiarową osłoną.

Oddzielenie sekcji płaszcza od głowic umożliwia otwarcie pokrywy końcowej lub obszaru dostępu do wiązki rur bez konieczności zdejmowania izolacji z całego korpusu wymiennika. Pokrywy dysz i osłony kołnierzy mogą być również produkowane jako oddzielne części, jeśli wymagają oddzielnej konserwacji.

Modułowa konstrukcja kurtki

Duże wymienniki ciepła są łatwiejsze w obsłudze, gdy izolacja jest podzielona na praktyczne sekcje. Rozmiar i waga panelu powinny umożliwiać personelowi konserwacyjnemu bezpieczne zdejmowanie osłon w obrębie dostępnej przestrzeni roboczej.

• Numerowane panele nadwozia
• Oddzielne osłony głowicy i kanału
• Indywidualne osłony dysz i kołnierzy
• Klapy inspekcyjne i tabliczki znamionowe
• Otwory wokół podpór, nóg i siodeł
• Zdejmowane panele wokół odpływów i otworów wentylacyjnych
• Klapy nakładające się pomiędzy sąsiadującymi sekcjami
• Instrukcja montażu i etykiety na sprzęcie

Materiały budowlane

Temperatura znamionowa pojedynczego materiału nie jest temperaturą znamionową gotowego płaszcza wymiennika ciepła. Kompletny zespół obejmuje wkładkę, rdzeń izolacyjny, powłokę zewnętrzną, gwint, elementy złączne i metodę montażu. Komponenty te należy dobrać w oparciu o rzeczywiste temperatury pracy i oddziaływania.

Projekty do obsługi na gorąco i na zimno

W przypadku urządzeń do obsługi na gorąco, płaszcz jest zazwyczaj zaprojektowany w celu ograniczenia przenikania ciepła z zatwierdzonych powierzchni i zapewnienia dostępu w celu konserwacji. Grubość izolacji i materiały zależą od temperatury wymiennika, warunków otoczenia, wymaganej temperatury powierzchni zewnętrznej oraz dostępnego prześwitu.

Wymienniki ciepła do zastosowań chłodniczych i wody lodowej wymagają kontroli kondensacji i przenikania pary wodnej. Standardowa, szyta osłona do zastosowań gorących nie zapewnia automatycznie ciągłej bariery paroszczelnej. Zastosowania w temperaturach poniżej temperatury otoczenia i w chłodnictwie wymagają oddzielnej analizy szwów, przejść, zamknięć, drenażu i wymagań dotyczących uszczelniania paroszczelnego.

Informacje wymagane dla płytowego wymiennika ciepła

1. Producent i model sprzętu, jeśli dostępne
2. Całkowita wysokość, szerokość i głębokość ramy
3. Wymiary pakietu płyt
4. Lokalizacja i średnica każdego portu połączeniowego
5. Położenie śrub napinających i podpór ramy
6. Lokalizacja odpływów, odpowietrzników, wskaźników i tabliczek znamionowych
7. Wymiary i położenie nóżek montażowych
8. Wymagane panele lub obszary, które muszą pozostać zdejmowalne
9. Temperatury robocze po obu stronach płynu
10. Dostępny prześwit montażowy i demontażowy

Należy określić, czy rurociągi pozostaną podłączone podczas montażu płaszcza. Zdjęcia powinny przedstawiać wymiennik ciepła z przodu, z tyłu i z obu stron, uwzględniając wszystkie przyłącza i pobliskie przeszkody.

Informacje wymagane dla wymiennika rurowo-płaszczowego

1. Średnica zewnętrzna powłoki i długość izolacji
2. Typ głowy lub czepca i wymiary całkowite
3. Średnica pokrywy kanału i wystający element śruby
4. Średnice zewnętrzne dysz, orientacje i rozmiary kołnierzy
5. Pozycja siodeł, nóg, punktów podnoszenia i podparć
6. Lokalizacja otworów wentylacyjnych, odpływów, instrumentów i otworów inspekcyjnych
7. Kierunek zdejmowania wiązki rur lub osłony końcowej
8. Sąsiadujące średnice zewnętrzne izolacji rur
9. Temperatura pracy i środowisko zewnętrzne
10. Preferowany rozmiar panelu, identyfikacja i kolejność usuwania

W przypadku dużych urządzeń należy dostarczyć rysunek wymiarowy pokazujący współrzędne położenia każdej dyszy i wspornika. Ogólna długość całkowita nie jest wystarczająca do wykonania dokładnych otworów w płaszczu.

Dostęp konserwacyjny

Układ izolacji powinien być zgodny z planem konserwacji wymiennika. Płytowe wymienniki ciepła mogą wymagać dostępu do pakietu płyt, śrub mocujących i ramy. Urządzenia płaszczowo-rurowe mogą wymagać demontażu pokrywy kanału, pokrywy lub wiązki rur. Zamknięcia i złącza paneli powinny być zlokalizowane w taki sposób, aby można było wykonać te czynności bez demontażu niepowiązanych sekcji.

Tabliczki znamionowe, oznaczenia ciśnienia, manometry, odpływy i odpowietrzniki mogą wymagać stałych otworów lub klap dostępowych. Klient powinien wskazać każdy punkt, który musi pozostać widoczny lub sprawny podczas montażu izolacji.

Instalacja

1. Potwierdź numer każdego panelu na podstawie rysunku urządzenia i instalacji.
2. Podczas wykonywania prac w pobliżu wymiennika ciepła należy postępować zgodnie z procedurą opisaną na miejscu.
3. Przed zainstalowaniem izolacji należy sprawdzić, czy w sprzęcie nie ma wycieków.
4. Najpierw zamontuj panel dolny lub referencyjny, jeśli jest to wskazane.
5. Wyrównaj otwory wokół portów, podpór, odpływów i instrumentów.
6. Połącz sąsiadujące panele bez skręcania lub ściskania rdzenia izolacyjnego.
7. Stopniowo dokręcaj zamknięcia, równomiernie rozkładając napięcie.
8. Sprawdź dostęp do tabliczek znamionowych, punktów serwisowych i wymaganych elementów sterujących.

Inspekcja i ponowna instalacja

Zdjęte panele należy położyć na czystej, suchej powierzchni i zachować kolejność montażu. Przed ponownym montażem należy sprawdzić powłokę zewnętrzną, wykładzinę, szwy, elementy złączne i rdzeń izolacyjny. Mokrą, zanieczyszczoną lub mocno ściśniętą izolację należy ocenić, a nie od razu oddać do eksploatacji.

Powierzchnię wymiennika ciepła, przyłącza i obszary uszczelek należy sprawdzić pod kątem szczelności zgodnie z planem konserwacji obiektu. Zdejmowana osłona zapewnia dostęp, ale nigdy nie należy jej używać do zakrywania czynnego wycieku.

Pokrywy wymienników ciepła zewnętrznych

Instalacje zewnętrzne wymagają szczególnej uwagi w przypadku deszczu, wiatru, promieniowania ultrafioletowego, stojącej wody oraz orientacji szwów. Możliwe jest zastosowanie odpowiednich tkanin wierzchnich, zabezpieczonych zakładek oraz układów paneli zapewniających drenaż. Powierzchnia górna powinna być zaprojektowana tak, aby woda nie przedostawała się do łącz paneli ani otworów instalacyjnych.

Odporność na warunki atmosferyczne zależy od całej konstrukcji kurtki, a nie tylko od powlekanego materiału. Należy sprawdzić otwory po igłach, szwy, zapięcia, przebicia sprzętu oraz kierunek montażu.

Projekty OEM, modernizacji i wymiany

BSTFLEX wspiera programy nowego sprzętu, modernizacje instalacji i wymianę osłon. Osłony mogą być wykonane na podstawie rysunków, wymiarów polowych, pomiarów cyfrowych, szablonów lub zatwierdzonych próbek. Opcje projektu obejmują numery części, oznaczenia urządzeń, etykiety paneli, rysunki instalacyjne i specjalne opakowania.

Podczas wymiany istniejącej izolacji należy zidentyfikować wszelkie wcześniejsze problemy, takie jak nadmierna masa paneli, zablokowane tabliczki znamionowe, trudne zamknięcia, przedostawanie się wody, otwarte szczeliny lub utrudnienia w konserwacji. Nowy wzór może wówczas rozwiązać rzeczywisty problem, zamiast go powielać.

Powiązane produkty izolacyjne z możliwością demontażu

• Odpinane koce i kurtki izolacyjne
• Kurtka izolacyjna odwadniacza
• Zdejmowana osłona izolacyjna kolan i złączek rurowych
• Zdejmowana izolacja rury
• Zdejmowana osłona izolacyjna kołnierza
• Zdejmowana osłona izolacyjna pompy
• Produkcja niestandardowych, zdejmowanych koców izolacyjnych

Często zadawane pytania

Czy jedna kurtka pasuje do różnych modeli wymienników ciepła?

Tylko wtedy, gdy wymiary zewnętrzne, położenie portów, podpór i wymagane punkty dostępu są wystarczająco podobne. Każdy model należy sprawdzić przed przypisaniem go do istniejącego wzorca.

Czy można zamontować płaszcz wymiennika ciepła po podłączeniu rur?

Tak, jeśli płaszcz jest podzielony na odpowiednie panele z prawidłowo rozmieszczonymi otworami wokół podłączonych portów. Zainstalowane orurowanie i dostępny prześwit muszą być uwzględnione w informacjach o projekcie.

Czy cały wymiennik rurowo-płaszczowy powinien wykorzystywać jeden płaszcz?

Oddzielne sekcje korpusu, głowicy, pokrywy kanału, dyszy i kołnierza są zazwyczaj bardziej praktyczne. Modułowe pokrywy zapewniają lepszą obsługę i umożliwiają dostęp konserwacyjny bez konieczności demontażu całego systemu.

Czy kurtkę można stosować w urządzeniach wykorzystujących schłodzoną wodę?

Tylko w przypadku konstrukcji specjalnie sprawdzonej pod kątem kondensacji i kontroli pary wodnej. Standardowa, szyta kurtka do użytku na gorąco nie powinna stanowić ciągłej bariery paroszczelnej.

Czy osłona może zakryć żebra wymiennika ciepła chłodzonego powietrzem?

Zwykle nie. Żebra i wentylatory chłodzone powietrzem wykorzystują przepływ powietrza do wymiany ciepła. Izolować należy wyłącznie powierzchnie specjalnie zatwierdzone przez producenta sprzętu lub inżyniera projektu.

Czy firma BSTFLEX może wyprodukować zamiennik starej kurtki?

Tak. Wymiary sprzętu nadal powinny zostać potwierdzone, ponieważ stara kurtka mogła się rozciągnąć, ścisnąć lub zostać zmodyfikowana. Zidentyfikuj wszelkie problemy z dopasowaniem lub dostępem, które należy skorygować w przypadku wymiany.

Zamów niestandardową izolację wymiennika ciepła

Prosimy o przesłanie do BSTFLEX typu wymiennika, rysunku technicznego, wymiarów gabarytowych, lokalizacji portów i dysz, temperatury roboczej, ilości oraz zdjęć instalacji. Przed potwierdzeniem produkcji dokonamy przeglądu granic izolacji, układu paneli, konstrukcji materiałów, zamknięć i dostępu serwisowego.

E-mail:sales@pkfiresleeve.com