zamówienie (moq):
1Filtr skośny (Y-strainer) usuwa zanieczyszczenia z rurociągu za pomocą sita umieszczonego w jego odgałęzieniu pod kątem. To odgałęzienie, korek wyczystny i przylegające połączenia rur tworzą kształt, który trudno zaizolować za pomocą prostego materiału izolacyjnego. Sito wymaga również okresowego czyszczenia, więc wszelkie izolacje nałożone na korpus muszą być łatwe do zdjęcia bez konieczności ich rozcinania.
BSTFLEX produkuje zdejmowane osłony izolacyjne do filtrów skośnych dopasowane do rzeczywistych wymiarów kształtki. Pokrywa obejmuje główny korpus przepływowy oraz komorę sita, zapewniając jednocześnie zaplanowany dostęp do korka, króćca spustowego lub odgałęzienia do odmulania. Każdą osłonę można zdjąć w celu konserwacji filtra i założyć ponownie po sprawdzeniu sita oraz powierzchni uszczelniających.
| Pozycja | Opcje niestandardowe | Wymagane informacje |
|---|---|---|
| Połączenie | Kołnierzowe, gwintowane lub spawaneukłady | Typ połączenia, średnica rury i klasa ciśnienia, jeśli dotyczy |
| Pozycja montażowa | Orientacja przewodu w poziomie lub pionie | Kierunek przepływu i kierunek odgałęzienia |
| Dostęp do wyczystki | Oddzielna klapa końcowa, zdejmowany panel korka lub demontaż całej osłony | Średnica korka, kierunek demontażu i prześwit roboczy |
| Połączenie spustowe | Wzmocniony otwór lub oddzielny dopasowany kołnierz | Rozmiar odpływu, układ zaworów i wymagana długość odsłonięta |
| System izolacyjny | Materiał, grubość, mocowanie i identyfikacja panelu | Temperatura powierzchni, środowisko i cel termiczny |
Filtr skośny to nie tylko krótki korpus zaworu. Jego komora sita odchodzi od głównego rurociągu pod kątem i kończy się gwintowanym korkiem, pokrywą przykręcaną śrubami lub zespołem spustowym. Odgałęzienie może być skierowane w dół, na boki lub w innej orientacji dyktowanej przez układ rurociągów. Sąsiednia izolacja rur, śruby kołnierzowe i elementy wsporcze mogą dodatkowo ograniczać przestrzeń dostępną dla zamknięć.
Dedykowany wzór uwzględnia całą geometrię. Może obejmować dopasowaną sekcję odgałęzienia, wzmocnione otwory, zakład na sąsiedniej izolacji rur oraz dostępne elementy złączne. Traktowanie elementu jak zaworu lub owijanie go prostokątną matą zazwyczaj pozostawia szczeliny wokół komory sita i utrudnia czyszczenie.
Zdejmowane osłony izolacyjne filtrów mogą być stosowane na rurociągach ogrzewanych lub o kontrolowanej temperaturze w obiektach przemysłowych. Typowe zastosowania obejmują:
Czynnik procesowy, temperatura powierzchni zewnętrznej i prawdopodobieństwo wycieku muszą zostać zidentyfikowane przed doborem materiałów. Osłona stosowana na czystej parze może wymagać innej konstrukcji zewnętrznej niż taka, która jest narażona na warunki atmosferyczne, olej lub agresywne substancje chemiczne.
Sito jest elementem eksploatacyjnym. Zgromadzone zanieczyszczenia zwiększają spadek ciśnienia i ostatecznie wymagają otwarcia korka lub pokrywy. Konstrukcja izolacji powinna być dostosowana do metody konserwacji stosowanej w zakładzie, a nie zakrywać cały filtr bez planu dostępu.
W przypadku kształtek czyszczonych często, koniec komory sita może posiadać osobną zdejmowaną sekcję. W przypadku rzadziej przeprowadzanych serwisów, cała osłona może wykorzystywać szybkozłącza i schodzić jako jeden zespół. Prawidłowy wybór zależy od rozmiaru korka, kierunku odgałęzienia, masy, prześwitu wokół oraz tego, czy zawór spustowy pozostaje przymocowany.
Filtry kołnierzowe zazwyczaj wymagają większego zapasu wokół przyłączy wlotowych i wylotowych. Pokrywa może kończyć się na istniejącej izolacji rurociągu, zachodzić na nią lub integrować kołnierze filtra z główną powłoką. Wymagania dotyczące dostępu do śrub i inspekcji kołnierzy należy uzgodnić przed rozpoczęciem produkcji.
Filtry gwintowane są bardziej kompaktowe, ale często mają ograniczoną przestrzeń między korpusem, pobliskimi zaworami i podporami rurociągów. Niewielkie wymiary nie czynią z nich produktów standardowych. Kształt korpusu, wielkość pokrywy siatki, układ odpływu i orientacja montażowa nadal różnią się w zależności od producenta i modelu.
Jednoczęściowa pokrywa może pasować do mniejszych filtrów z otwartym dostępem wokół korpusu. Zmniejsza ona liczbę luźnych części podczas konserwacji i może być mocowana za pomocą wbudowanych taśm, sznurowania lub innego zapięcia wielokrotnego użytku.
Konstrukcja dzielona pozwala oddzielić korpus główny od końca komory siatki. Jest to przydatne, gdy korek jest czyszczony częściej niż pozostała część armatury lub gdy otaczające rurociąg uniemożliwia zsunięcie pojedynczej powłoki.
Duże filtry kołnierzowe mogą wymagać oddzielnych paneli korpusu, odgałęzienia, pokrywy i kołnierza. Numerowane sekcje ujaśniają kolejność demontażu i utrzymują wagę poszczególnych paneli na poziomie łatwym do opanowania.
Typowa pokrywa filtra skośnego ma trzy warstwy funkcjonalne oraz wzmocnienia i zapięcia. Materiały są dobierane jako kompletna konstrukcja dla rzeczywistych warunków pracy, a nie na podstawie pojedynczej wartości temperatury maksymalnej.
Wkładka przylega do metalowego korpusu. W zależności od temperatury powierzchni i ścierania, może wykorzystywać włókno szklane, krzemionkę lub inną odpowiednią tkaninę wysokotemperaturową. Obszary wokół śrub, krawędzi pokrywy i wystających króćców odpływowych mogą zostać wzmocnione, aby zmniejszyć zużycie podczas powtarzanego manipulowania.
Dostępne są elastyczne rdzenie izolacyjne z włókna szklanego, krzemionki i innych materiałów. Grubość jest dobierana na podstawie celu termicznego, przestrzeni wokół armatury i praktycznej wagi powłoki. Nadmierna grubość może kolidować z zaworami odpływowymi, śrubami kołnierzy lub sąsiednimi elementami, dlatego przed zatwierdzeniem konstrukcji należy sprawdzić prześwit.
Do warstwy zewnętrznej można wybrać włókno szklane powlekane silikonem, tkaninę powlekaną PTFE, tkaninę aluminiowaną oraz niepowlekane tekstylia wysokotemperaturowe. Wybór zależy od lokalizacji wewnątrz lub na zewnątrz budynku, wilgoci, oleju, zachlapania chemikaliami, mycia strumieniowego, ciepła promieniowania i częstotliwości obsługi.
Opcje zapięć obejmują paski z pierścieniami D, klamry, haczyki do sznurowania, drut, sprężyny oraz zapięcia na rzepy, o ile pozwala na to temperatura i środowisko. Łączniki powinny być umieszczone w miejscach, do których technicy mogą się dostać bez demontażu sąsiedniej izolacji rurociągu.
Na rurociągach pary, gorącej wody i oleju termicznego odsłonięty filtr skośny może stać się lokalnym punktem strat ciepła między zaizolowanymi odcinkami rurociągu. Dopasowana pokrywa może zmniejszyć odsłonięty gorący obszar, zachowując jednocześnie dostęp do czyszczenia siatki. Wydajność zależy od temperatury roboczej, grubości izolacji, konstrukcji szwów, wycięć, ściskania i przepływu powietrza otoczenia.
Niższej temperatury powierzchni zewnętrznej nie należy automatycznie określać jako bezpiecznej w dotyku. Otwory, łączniki i sąsiednie niezaizolowane elementy mogą pozostać gorące. Kontrole na miejscu i weryfikacja temperatury są nadal konieczne wszędzie tam, gdzie personel może mieć kontakt z systemem rurociągów.
Praca w niskich temperaturach lub instalacje wody lodowej wymagają innego podejścia projektowego. Wilgoć może wnikać przez szwy, zapięcia i przejścia, a następnie skraplać się na korpusie filtra. Nie należy zakładać, że standardowa powłoka do instalacji wysokotemperaturowych zapewnia ciągłą barierę paroizolacyjną.
Jeśli wymagana jest kontrola kondensacji, należy podać temperaturę czynnika, temperaturę otoczenia, wilgotność względną oraz istniejący system izolacji rurociągów. Przejście między zdejmowaną powłoką a sąsiednią izolacją musi zostać uwzględnione w projekcie.
Niektóre filtry skośne wykorzystują korek na końcu odgałęzienia, podczas gdy inne mają króciec rurociągowy, zawór kulowy lub stałą linię przedmuchiwania. Mata nie może obciążać tego przyłącza ani uniemożliwiać działania zaworu. Odpływ może pozostać odsłonięty, przechodzić przez wzmocniony otwór lub posiadać własny mały zdejmowany kołnierz.
Wszelkie przyłącza zrzutowe, które muszą być obserwowane lub obsługiwane szybko, powinny pozostać widoczne. Należy zapewnić wymagany odstęp na narzędzia oraz kierunek demontażu pokrywy, siatki lub elementu odpływowego.
Izolacja może ukryć wczesne oznaki wycieku. Zakłady, które kontrolują połączenia gwintowane, uszczelnienia pokryw lub połączenia kołnierzowe, powinny określić, które obszary muszą pozostać widoczne lub być otwierane niezależnie. Układ powłoki może obejmować klapy inspekcyjne lub oddzielne elementy kołnierzowe, ale musi być zgodny z praktyką inspekcyjną zakładu.
Powłoka zanieczyszczona płynem procesowym powinna zostać zdjęta i poddana ocenie. Nie wolno ponownie zakładać pokrywy na nieszczelny filtr. Armatura musi zostać najpierw odizolowana, naprawiona i przywrócona do stanu akceptowalnego przez wykwalifikowany personel.
Preferowany jest rysunek producenta lub karta danych wymiarowych. Jeśli nie są one dostępne, należy przesłać wyraźne zdjęcia i pomiary terenowe wykonane ze stałych punktów odniesienia.
Fotografie powinny przedstawiać całą armaturę z kilku kierunków. Należy uwzględnić kierunek przepływu i wskazać, w którą stronę skierowany jest odgałęziony odcinek kątowy po zamontowaniu. W przypadku powtarzających się ilości należy potwierdzić, że wszystkie filtry siatkowe pochodzą od tego samego producenta, są tego samego modelu i mają tę samą orientację.
Po konserwacji sita sprawdź filtr siatkowy pod kątem wycieków przed ponownym zamontowaniem izolacji. Sprawdź płaszcz pod kątem rozcięć, wilgotnej izolacji, skażenia chemicznego, luźnych szwów i uszkodzonych zapięć. Zdemontowane panele przechowuj w czystym i suchym miejscu, zamiast kłaść je bezpośrednio na podłodze kotłowni.
Ta kurtka jest zewnętrznym pasywnym produktem izolacyjnym. Nie jest elementem utrzymującym ciśnienie, urządzeniem zawierającym płyny, uszczelką, produktem do naprawy wycieków, barierą przeciwpożarową ani zamiennikiem osłon technologicznych. Nie może utrudniać procedury czyszczenia, operacji wydmuchu, funkcji odciążenia ciśnienia ani inspekcji wymaganych przez sprzęt i obiekt.
Nie należy używać osłony do ukrywania nietypowego gorącego punktu lub przeciekającej nasadki. Właściciel systemu ponosi odpowiedzialność za bezpieczeństwo ciśnieniowe, kompatybilność płynów, procedury konserwacyjne oraz zatwierdzenie ostatecznego układu instalacji.
BSTFLEX może produkować pojedyncze pokrowce zamienne, zestawy osłon filtrów siatkowych dla całego zakładu oraz powtarzane zamówienia dla producentów sprzętu lub wykonawców izolacji. Projekty mogą być realizowane na podstawie zatwierdzonych rysunków, kart pomiarów w terenie lub próbek fizycznych.
Opcje obejmują numerowane panele, numery części klienta, etykiety miejsc serwisowych, odniesienia do rewizji rysunków oraz opakowania indywidualne. Jeśli zainstalowanych jest kilka nominalnie identycznych filtrów, zmiany w terenie i różne orientacje odgałęzień powinny zostać zidentyfikowane przed rozpoczęciem produkcji.
Tak. Filtr skośny (Y) ma ukośną komorę siatki i wyjmowaną końcówkę do czyszczenia. Pokrowiec musi pasować do tego odgałęzienia i umożliwiać procedurę czyszczenia siatki. Uniwersalny wykrój dla zaworów może nie zapewnić wymaganego dostępu do zaślepki i odpływu.
Tak. Pokrowiec filtra można podzielić tak, aby zdejmować tylko sekcję odgałęzienia lub zaślepki. Dostępna przestrzeń robocza oraz kierunek wyjmowania siatki muszą być pokazane na rysunku.
Tak. Każdy typ jest produkowany na podstawie jego rzeczywistych wymiarów. Jednostki kołnierzowe wymagają nadek na śruby i inspekcję, natomiast kompaktowe jednostki gwintowane wymagają starannego rozmieszczenia zamknięć wokół sąsiednich elementów.
Mogą być uwzględnione w głównej osłonie, zakryte osobno lub pozostawione na zewnątrz pokrowca filtra. Wybór zależy od polityki inspekcji kołnierzy, przylegającej izolacji rur i dostępu konserwacyjnego.
Tak. Wzmocniony otwór pozwala na pozostawienie uchwytu zaworu i przyłącza spustowego na zewnątrz. Należy podać wymiary zaworu oraz przestrzeń potrzebną do jego obsługi.
Wykonanie dla instalacji chłodniczych może być możliwe, ale należy uwzględnić kondensację i kontrolę pary. Należy podać temperaturę roboczą, wilgotność oraz szczegóły przylegającego systemu izolacji rur.
Nie z całą pewnością. Długość montażowa, kąt odgałęzienia, profil korpusu, rozmiar zaślepki i wymiary kołnierzy mogą się różnić nawet przy tej samej średnicy nominalnej rury. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić każdy model.
Tak, ale filtry koszowe mają inny układ korpusu i pokrywy oraz wymagają osobnego wyrobu. Wyślij rysunek filtra koszowego zamiast zamawiać go wyłącznie na podstawie rozmiaru filtra skośnego (Y).
Upewnij się, że siatka, uszczelka zaślepki, odpływ i kołnierze są prawidłowo zmontowane i wolne od wycieków. Sprawdź osłonę pod kątem wilgoci, zanieczyszczeń i uszkodzeń, a następnie zweryfikuj, czy żaden wymagany element roboczy nie jest zasłonięty.
Wyślij rysunek filtra, wymiary, zdjęcia, temperaturę roboczą i ilość do BSTFLEX. Przeanalizujemy kształt korpusu, sposób dostępu do siatki, układ odpływu oraz przylegającą izolację rur przed przedstawieniem wyceny.
E-mail: sales@pkfiresleeve.com
poprzedni:
Zdejmowany kołdrę izolacyjny kotłanastępny:
Zdejmowana osłona izolacyjna filtra koszowegojeśli masz pytania lub sugestie,, zostaw nam wiadomość,odpowiemy Ci tak szybko, jak to możliwe!
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
