zamówienie (moq):
1Filtry koszowe mają duży korpus i zdejmowaną pokrywę, którą trzeba otworzyć w celu wyczyszczenia siatki. Na rurociągu grzewczym odsłonięta obudowa może przerywać w innych miejscach ciągły system izolacji. Stała izolacja wokół pokrywy i elementów złącznych utrudnia rutynową konserwację i często ulega uszkodzeniu podczas wyjmowania kosza.
BSTFLEX produkuje zdejmowane osłony izolacyjne do filtrów koszowych dopasowane do rzeczywistych wymiarów urządzenia. Pokrywa może dzielić obudowę, pokrywę, kołnierze, odpływ i odpowietrzenie na praktyczne sekcje, co pozwala technikom dotrzeć do kosza bez odcinania otaczającej izolacji. Dostępne są projekty dla układów pojedynczych i podwójnych, układów rurociągów poziomo lub pionowo oraz do pracy wewnątrz lub na zewnątrz budynków.
| Pozycja projektowa | Dostępne podejście | Szczegóły potrzebne do wyceny |
|---|---|---|
| Konfiguracja filtra | Jednostka pojedyncza, podwójna lub niestandardowa wielokomorowa | Rysunek producenta, model i układ roboczy |
| Sekcja obudowy | Jednoczęściowe owinięcie lub kilka ponumerowanych paneli korpusu | Średnica korpusu, wysokość, kształt i połączone króćce |
| Sekcja pokrywy | Niezależna pokrywa górna z luzami na śruby, zaciski lub zawiasy | Średnica pokrywy, wysokość, metoda mocowania i kierunek otwierania |
| Odpływ i odpowietrzenie | Odsłonięte połączenie, wzmocnione wycięcie lub oddzielny kołnierz | Rozmiar połączenia, wysunięcie zaworu i luz roboczy |
| Konstrukcja termiczna | Niestandardowa tkanina, rdzeń, grubość i system zamknięcia | Temperatura powierzchni, środowisko i wymagany wynik |
Filtr pojedynczy zawiera jeden kosz roboczy. Proces należy zazwyczaj odciąć lub przekierować przez obejście przed otwarciem pokrywy. Jego płaszcz izolacyjny można często podzielić na osłonę korpusu i osobną pokrywę. Takie rozwiązanie pozwala na zdjęcie najpierw górnego panelu, pozostawiając panel obudowy na miejscu do momentu, gdy konieczny będzie dodatkowy dostęp.
Pokrywa może wykorzystywać pojedyncze śruby, śruby odchylane, opaskę zaciskową, mechanizm zawiasowy lub inne zamknięcie. Kształt pokrywy musi być dopasowany do tych elementów złącznych i pozostawiać wystarczająco dużo miejsca na narzędzia używane przez zespół konserwacyjny. Uchwyty, ramiona żurawika i uszy transportowe również wpływają na kształt panelu górnego.
Filtr dwudrogowy (dupleks) ma zazwyczaj dwie komory koszowe i układ przełączający, który kieruje przepływ przez jedną stronę, podczas gdy druga strona jest serwisowana. Izolacja powinna odzwierciedlać ten sposób działania. Każda komora może mieć niezależnie zdejmowane sekcje korpusu i pokrywy, dzięki czemu konserwacja jednego kosza nie wymaga demontażu całego zespołu.
Uchwyty przełączające, napędy przekładniowe, trzpienie zaworów i wskaźniki pozycji muszą zachować swobodę ruchu. Oznakowanie paneli może wskazywać lewą i prawą komorę, drogi przepływu oraz pozycje montażowe. Odpowiedzialny operator musi nadal przestrzegać procedury odizolowania sprzętu i przełączenia przed otwarciem którejkolwiek strony.
Filtr koszowy i filtr skośny (Y-strainer) wykonują powiązane prace filtracyjne, ale ich geometria serwisowa jest inna. Filtr skośny ma zazwyczaj nachyloną komorę siatkową i korek końcowy. Filtr koszowy ma większą, pionową obudowę i pokrywę, którą się otwiera, aby umożliwić wyjęcie kosza. Modele dwudrogowe dodają drugą komorę i mechanizm przełączający.
Te różnice wpływają na podział paneli, miejsca mocowania, prześwit dostępu i pomiary. Płaszcz filtra skośnego nie powinien być powiększany i traktowany jako pokrywa filtra koszowego. Każdy projekt wymaga własnego wzoru i planu konserwacji.
Niestandardowe osłony izolacyjne filtrów koszowych są używane tam, gdzie obudowa pracuje w temperaturze powyżej lub poniżej otoczenia i wymaga regularnego dostępu. Zastosowania mogą obejmować:
Płyn technologiczny i ewentualne wycieki muszą zostać zidentyfikowane podczas doboru materiałów. Oleje, rozpuszczalniki, środki czyszczące i zanieczyszczenia zewnętrzne mogą w różny sposób oddziaływać na tkaniny, powłoki, nici, taśmy i elementy mocujące.
Najważniejszym wymiarem nie zawsze jest średnica obudowy. Kosz wymaga wolnej drogi demontażu nad otwartą pokrywą. Gruby lub źle podzielony panel izolacyjny może kolidować ze śrubami, zaciskami, zawiasami pokrywy, urządzeniami podnoszącymi lub samym koszem.
Należy zapewnić wymaganą pionową wysokość podnoszenia oraz wskazać wszelkie platformy, rurociągi, koryta kablowe lub konstrukcje napowietrzne znajdujące się nad filtrem. Jeśli pokrywa otwiera się na boki, należy uwzględnić pełny promień jej ruchu. W przypadku układu dwukomorowego należy potwierdzić, czy oba kosze mają taki sam dostęp, czy otaczający sprzęt tworzy różne przestrzenie.
Główny panel otacza korpus filtra i przylega do króćców, podpór oraz dolnych przejść. Może kończyć się poniżej połączenia pokrywy, aby górne elementy złączne pozostały widoczne, lub może zachodzić na oddzielny panel pokrywy, jeśli procedura inspekcyjna na to pozwala.
Pokrywa jest zazwyczaj demontowana samodzielnie. Wycięcia mogą pomieścić uchwyty, uszy do podnoszenia, odpowietrzniki i przyrządy ciśnieniowe. Zamknięcia powinny być skierowane w dostępne miejsce i nie powinny kolidować z narzędziami używanymi do zwalniania pokrywy.
Kołnierze wlotowe i wylotowe mogą być włączone w płaszcz korpusu, osłonięte osobno lub pozostawione poza zespołem filtra. Oddzielne elementy mogą być preferowane tam, gdzie połączenia kołnierzowe są często kontrolowane. Małe przewody drenażowe i odpowietrzające mogą wykorzystywać dopasowane kołnierze, gdy ich temperatura powierzchni i wymagania dotyczące dostępu uzasadniają izolację.
Wykończona osłona filtra koszowego łączy zazwyczaj wyściółkę wewnętrzną, elastyczny rdzeń izolacyjny i zewnętrzną warstwę ochronną. Wzmocnienia, nici szwalnicze i zamknięcia są dobrane tak, aby współpracować z tymi warstwami w rzeczywistych warunkach eksploatacyjnych.
Wyściółka styka się z powierzchnią urządzenia lub jest skierowana w jej stronę. Włókno szklane, krzemionka i inne tkaniny wysokotemperaturowe mogą być brane pod uwagę w zależności od zmierzonej temperatury metalu, ścierania i kształtu obudowy. Wzmocnienia można dodać wokół krawędzi pokrywy, wycięć na śruby, króćców i innych obszarów narażonych na duże zużycie.
Dostępne są elastyczne rdzenie izolacyjne z włókna szklanego, krzemionki i innych materiałów. Rodzaj i grubość rdzenia zależą od celu termicznego, temperatury zewnętrznej, odstępu i akceptowalnej wagi panelu. Duże obudowy filtrów mogą skorzystać na kilku łatwych w obsłudze panelach zamiast jednej ciężkiej maty.
Opcje zewnętrzne mogą obejmować włókno szklane powlekane silikonem, tkaninę powlekaną PTFE, tkaninę aluminizowaną i niepowlekane tekstylia wysokotemperaturowe. Warstwa zewnętrzna jest dobierana pod kątem obsługi, wilgoci, oleju, warunków atmosferycznych, rozbryzgów chemikaliów, praktyk czyszczenia i otaczającego ciepła radiacyjnego.
Paski z D-ringami, klamry, haczyki sznurowe, drut, sprzączki i zapięcia na rzep mogą być stosowane tam, na ile pozwala na to temperatura i środowisko. Elementy złączne są umieszczane w taki sposób, aby umożliwić demontaż bez demontażu sąsiedniej izolacji rurociągu lub sięgania ponad gorące elementy.
Na gorących rurociągach korpus filtra może tworzyć spory odsłonięty obszar między izolowanymi odcinkami rur. Dopasowana osłona może ograniczyć transfer ciepła z obudowy i pomóc ograniczyć ilość ciepła uwalnianego do otaczającego obszaru roboczego. Rzeczywista wydajność zależy od temperatury, stopnia pokrycia, grubości, szwów paneli, wycięć, ściskania i przepływu powietrza otoczenia.
Docelowe temperatury powierzchni powinny być podane w zapytaniu ofertowym. Izolacja nie sprawia automatycznie, że każdy punkt jest bezpieczny w dotyku; okucia pokrywy, odpowietrzniki, odpływy i odsłonięte przyłącza mogą pozostać gorące. Procedury site, osłony i weryfikacja pozostają konieczne.
Standardowa osłona wysokotemperaturowa nie nadaje się automatycznie do płynów schłodzonych. Izolacja niskotemperaturowa musi uwzględniać wnikanie pary na szwach, zamknięciach, króćcach oraz połączeniu z sąsiednią izolacją rurociągu. Wilgoć uwięziona wewnątrz zdejmowanej pokrywy może prowadzić do kondensacji na obudowie i pogarszać wydajność izolacji.
Należy podać temperaturę płynu, temperaturę otoczenia, wilgotność względną oraz istniejący system bariery paroszczelnej. Pełne przejście wokół korpusu, pokrywy i połączeń rurociągów musi zostać przeanalizowane przed zatwierdzeniem konstrukcji niskotemperaturowej.
Filtry koszowe mogą zawierać odpowietrznik pokrywy, odpłyv korpusu, złącza różnicowo-ciśnieniowe, manometry lub punkty poboru próbek. Elementy te mogą pozostawać odsłonięte, przechodzić przez wzmocnione otwory lub otrzymywać oddzielne małe osłony. Wybrany układ powinien zapewniać dostęp do obsługi, obserwacji i konserwacji.
Zawory spustowe i małe przewody nie powinny dźwigać ciężaru płaszcza izolacyjnego. Należy podać wymiary uchwytów, trzpieni i przewodów zrzutowych wraz z przestrzenią potrzebną do ich obsługi. Elementy wymagające wentylacji lub natychmiastowego dostępu muszą pozostawać odsłonięte.
Uszczelnienia pokrywy, złącza korpusu, odpływy i połączenia kołnierzowe mogą przeciekać. Zdejmowana osłona powinna wspierać praktykę inspekcyjną obiektu, zamiast bezterminowo ukrywać element. Niezależne sekcje pokrywy i kołnierza mogą ułatwić ukierunkowaną inspekcję.
Jeśli płyn technologiczny dostanie się do wnętrza osłony, należy zdjąć dotknięte panele i ocenić tkaninę, rdzeń izolacyjny, szwy oraz elementy złączne. Nie należy zakładać izolacji z powrotem na aktywny wyciek. Filtr musi zostać najpierw odizolowany, naprawiony i sprawdzony przez wykwalifikowany personel.
Rysunek urządzenia jest preferowanym odniesieniem. W przypadku istniejących instalacji należy dostarczyć fotografie ze wszystkich stron oraz pomiary wykonane z punktów stałych. Należy uwzględnić lokalizację pobliskich rurociągów, ścian, platform i podpór.
Jeśli wiele jednostek ma ten sam rozmiar nominalny, potwierdź model i układ terenowy każdej z nich. Zmiany w spustach, manometrach, okularach pokrywy lub elementach sterujących przełączaniem mogą wymagać innego wzoru.
Podczas serwisowania filtra siatkowego zdejmij panele w udokumentowanej kolejności i utrzymuj je w stanie suchym i czystym. Po ponownym zamontowaniu kosza i pokrywy sprawdź urządzenie pod kątem nieszczelności przed założeniem izolacji. Sprawdź każdą matę pod kątem przecięć, zanieczyszczeń, zawilgocenia rdzenia, sprasowanej izolacji i uszkodzonych zamknięć.
Filtr dwudrożny może mieć kilka podobnie wyglądających paneli. Wyraźna identyfikacja ogranicza błędy montażowe po konserwacji. Etykiety mogą wskazywać numer urządzenia, lewą lub prawą komorę, pozycję korpusu lub pokrywy oraz kolejność paneli. Numery części klienta i rewizje rysunków mogą być również dodawane przy ponownych zamówieniach.
Identyfikacja wspiera konserwację, ale nie zastępuje procedury odizolowania urządzenia. Operatorzy muszą sprawdzić, która komora jest w eksploatacji przed otwarciem pokrywy.
Ta osłona jest zewnętrznym pasywnym produktem izolacyjnym. Nie jest elementem ciśnieniowym, uszczelnieniem pokrywy, urządzeniem zatrzymującym wycieki, barierą przeciw rozlewom, systemem ochrony przeciwpożarowej ani osłoną maszynową. Nie może zasłaniać odpowietrzeń, spustów, manometrów, mechanizmów przełączających, wymaganych etykiet ani bezpiecznego wyjmowania kosza.
Nie używaj izolacji do ukrycia nienormalnego gorącego punktu, przeciekającej pokrywy lub uszkodzonego korpusu. Właściciel urządzenia ponosi odpowiedzialność za bezpieczeństwo ciśnieniowe, kompatybilność procesową, procedury izolacji oraz zatwierdzenie zainstalowanej konfiguracji.
BSTFLEX obsługuje pojedyncze wymiany, zakładowe programy izolacyjne, pakiety urządzeń i zamówienia OEM. Osłony mogą być produkowane na podstawie zatwierdzonych rysunków produkcyjnych, arkuszy pomiarów terenowych, szablonów lub próbek fizycznych.
W przypadku ponownych zamówień kontrolowane rysunki i identyfikacja paneli pomagają utrzymać spójność. Powiadom nas o zmianach filtrów siatkowych, spustów, manometrów, elementów złącznych pokrywy, elementów sterujących przełączaniem lub otaczających rurociągów przed rozpoczęciem produkcji.
Osłona pojedyncza pasuje do jednej komory kosza. Zestaw podwójny zakrywa dwie komory i musi również umożliwiać ruch mechanizmu przełączającego. Panele podwójne są zazwyczaj oznaczane według komory i pozycji, dzięki czemu każdą stronę można serwisować niezależnie.
Tak. Oddzielny panel górny jest zazwyczaj najbardziej praktycznym rozwiązaniem, ponieważ technicy mogą dosięgnąć śrub, zacisków i kosza bez konieczności demontowania całej izolacji korpusu.
Nie powinna, jeśli ścieżka demontażu została uwzględniona w projekcie. Należy podać wymaganą wysokość podnoszenia, ruch pokrywy i prześwit nad głową. Grubość osłony i krawędzie paneli zostaną wówczas umieszczone poza tą strefą roboczą.
Stałe sekcje korpusu mogą być izolowane w odpowiednich miejscach, ale uchwyty, trzpienie, napędy przekładniowe i wskaźniki pozycji muszą pozostać wolne i dostępne. Wymagane są szczegółowe rysunki i prześwity robocze.
Mogą być wbudowane, zakryte przez oddzielne elementy kołnierzowe lub pozostawione poza pokrywą filtra koszowego. Należy wybrać układ zgodnie z polityką inspekcji kołnierzy i sąsiednią izolacją rurociągu.
Niekoniecznie. Średnica obudowy, konstrukcja pokrywy, wysokość kosza, pozycja spustu i geometria przyłączy mogą się znacznie różnić. Każdy model należy sprawdzić przed rozpoczęciem produkcji.
Konstrukcja do zastosowań niskotemperaturowych może być możliwa, ale należy uwzględnić wnikanie pary i kondensację. Należy podać temperaturę roboczą, wilgotność otoczenia oraz szczegóły istniejącego systemu izolacji rurociągów.
Te obudowy również mogą wykorzystywać zdejmowaną izolację, ale ich wymagania dotyczące pokrywy, zacisków, króćców i usuwania elementów wymagają osobnego wzoru. Powinny być zamawiane jako osłony obudów filtrów, a nie wyłącznie na podstawie wymiarów filtrów koszowych.
Należy przesłać stary pokrowiec, jeśli jest dostępny, wraz z aktualnymi zdjęciami sprzętu. Należy potwierdzić wszelkie zmiany w odpływach, manometrach, osprzęcie pokrywy lub rurociągach. Rozciągnięta lub źle dopasowana stara osłona nie powinna być kopiowana bez nowych pomiarów.
Wyślij rysunek filtra, zdjęcia, warunki eksploatacji, prześwit potrzebny do wyjęcia kosza oraz ilość do BSTFLEX. Przed sporządzeniem wyceny przeanalizujemy układ paneli, dostęp do pokrywy, materiały oraz system zamknięcia.
E-mail: sales@pkfiresleeve.com
poprzedni:
Zdejmowana osłona izolacyjna filtra Ynastępny:
Zdejmowana osłona izolacyjna separatora wilgoci paryjeśli masz pytania lub sugestie,, zostaw nam wiadomość,odpowiemy Ci tak szybko, jak to możliwe!
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
