Tkanina krzemionkowa pokryta wermikulitem łączy w sobie tkaninę o wysokiej zawartości krzemionki z obróbką powierzchni na bazie minerałów, mającą na celu poprawę odporności na ścieranie.Tkanina krzemionkowa stanowi podstawową strukturę tekstylną; obróbka zmienia powierzchnię, która jest dotykana, cięta, szyta i eksponowana w trakcie użytkowania.

BSTFLEXtkanina krzemionkowa pokryta wermikulitemWykorzystuje tkaninę na bazie 96% krzemionki. Dla kupujących, którzy są już zadowoleni z odporności termicznej tkaniny krzemionkowej, powodem oceny tego wykończenia są często względy mechaniczne: tkanina musi przetrwać proces produkcji, instalacji i konserwacji, a także działanie temperatur.

To sprawia, że ​​stan istniejącej części stanowi użyteczny punkt wyjścia. Czy powierzchnia się zużywa? Czy krawędzie cięcia rozchodzą się przed zszyciem? Czy uszkodzenia pojawiają się obok łącznika? Te obserwacje pomagają określić, czy warto wykonać próbę powłoki, czy też element wymaga innej konstrukcji.

Jakie zmiany zachodzą na powierzchni tkaniny?

Obróbka wermikulitem nadaje tkaninie ochronną powłokę zawierającą minerały. Nie zastępuje ona włókien krzemionkowych, nie zmienia ich zawartości krzemionki ani nie przekształca tkaniny w sztywną płytę izolacyjną.

Mniejsze strzępienie się materiału może być zaletą odpowiednio opracowanej obróbki wermikulitem. Dla producenta istotne jest jednak pytanie, czy dana tkanina tnie się i przechodzi przez cały proces produkcji bardziej spójnie. Nie należy zakładać, że każde wykończenie daje taki sam efekt, ani że łatwiejsze cięcie oznacza również większą wytrzymałość na rozdarcie.

Sprawdź próbkę pod kątem pokrycia powłoką, właściwości użytkowych i stanu po zgięciu. Porównaj powierzchnię tkaniny z jej krawędzią cięcia. Powierzchnia, która wygląda jednolicie, gdy leży płasko, nadal wymaga oceny pod kątem fałd i szwów użytych w gotowym elemencie.

Przed zmianą materiału należy zapoznać się ze wzorem zużycia

Pocierana lub pokryta włoskami twarz.To przydatne miejsce do porównania ścieralności. Zanotuj, co styka się z tkaniną, jak często występuje kontakt i czy tarcie występuje w stanie gorącym. Porównaj próbki poddane obróbce i niepoddane obróbce w tych samych warunkach. Sprawdź również element stykający się z tkaniną: powłoka nie powinna być jedyną odpowiedzią na odsłoniętą ostrą krawędź.

Luźna krawędź cięcia.Sprawdź metodę cięcia i ilość czynności przed zaokrągleniem krawędzi. Oceń, czy obrobiony materiał zachowuje krawędź nadającą się do obróbki w trakcie całego procesu produkcyjnego. Zachowaj zamierzony brzeg lub lamówkę krawędzi podczas próby; pozytywny wynik na małej, płaskiej próbce nie oznacza, że ​​można pominąć wykończenie krawędzi.

Pęknięcie w pobliżu oczka, szwu lub punktu mocowania.Zacznij od sprawdzenia, w jaki sposób obciążenie przenika przez tkaninę. Przed zmianą powłoki należy wziąć pod uwagę wzmocnienie, odstępy między mocowaniami i ruchy lokalne. Poprawa odporności powierzchni na zużycie sama w sobie nie oznacza, że ​​mocowanie jest w stanie udźwignąć wymagane obciążenie.

Te obserwacje stanowią wskazówki przesiewowe, a nie kompletną diagnozę awarii. Ich wartość polega na tym, że przekształcają ogólne zapotrzebowanie na „trwalszą tkaninę krzemionkową” w konkretną właściwość, którą można porównać.

Porównaj tę samą tkaninę bazową przed porównaniem powłok

Użyteczna próba pozwala na wyizolowanie ocenianej zmiany. Porównanie lekkiej, nieobrobionej tkaniny ze znacznie cięższą tkaniną powlekaną nie pokazuje, jak duża różnica wynika z powłoki.

W miarę możliwości należy zamawiać próbki o identycznej zawartości krzemionki, splocie i gramaturze tkaniny bazowej. Poproś dostawcę o rozróżnienie gramatury bazowej od gramatury gotowej powłoki. Rejestruj wszelkie różnice, których nie da się porównać, zamiast przypisywać każdą poprawę obróbce powierzchni.

Specyfikacja powinna również określać, które powierzchnie są poddawane obróbce. Nie należy na podstawie zdjęcia wnioskować o konstrukcji jednostronnej lub dwustronnej. Do zatwierdzenia produkcji należy użyć układu powłok, który zostanie faktycznie dostarczony.

Odporność na ścieranie, wytrzymałość na rozdarcie i wydajność szwów należy traktować jako oddzielne kryteria akceptacji. Próbka może uzyskać dobry wynik w jednym porównaniu, nie dając jednoznacznej odpowiedzi na pozostałe.

Przeprowadź próbkę przez proces produkcyjny

Zamiast oceniać wykończenie wyłącznie na podstawie wyglądu, prześledź kawałek materiału od wycięcia do reprezentatywnego złożonego fragmentu.

Przy stole do krojenia

Użyj odpowiedniego narzędzia tnącego i reprezentatywnego wzoru. Uwzględnij krawędź, nacięcie lub mały otwór, który zazwyczaj sprawia trudności. Obserwuj ruch przędzy i stan krawędzi po przeniesieniu wyciętego elementu do następnej operacji. Rejestruj straty materiału lub poprawki tylko w miejscu, w którym zostały faktycznie zmierzone.

Przy maszynie do szycia

Wykonaj zamierzony szew, używając proponowanej nici, układu ściegów i wzmocnienia. Sprawdź podawanie, marszczenie, stan powłoki wzdłuż zagięcia oraz tkaninę obok ściegu. W przypadku nakładających się warstw, oceń cały stos, a nie pojedynczy arkusz.

Na zgromadzeniu reprezentatywnym

Dopasuj próbkę do odpowiedniej geometrii, uwzględniając jej najciaśniejsze zagięcia i szczegóły mocowania. W przypadku elementu wyjmowanego powtórz zaplanowaną sekwencję demontażu i ponownego montażu. Wszelkie oceny w warunkach pracy na gorąco należy przeprowadzać w kontrolowanych warunkach odpowiednich dla danego zastosowania, a następnie inspekcję po schłodzeniu.

Uzgodnij kryteria akceptacji przed rozpoczęciem próby. Zdjęcia, zarejestrowane wymiary i spójne punkty kontroli są bardziej przydatne niż nieudokumentowana ocena, że ​​jedna próbka „wydaje się silniejsza”. Są to proponowane kroki oceny, a nie oświadczenia o przeprowadzonych testach.

Kurtyna spawalnicza i kurtka izolacyjna wymagają różnych dowodów

Firma BSTFLEX wymienia ochronę spawalniczą i zdejmowane kurtki wśród zastosowań swojej tkaniny krzemionkowej impregnowanej wermikulitem. Projekt komponentu powinien określić, jakie dowody są potrzebne.

Do zasłony lub koca spawalniczego,Określ jego położenie, odległość od miejsca pracy oraz rodzaj narażenia na prace gorące. W ocenie uwzględnij wykończone krawędzie oraz szczegóły zawieszenia lub mocowania. Samo oznaczenie temperatury materiału nie stanowi o certyfikacji kompletnego produktu pod kątem narażenia na działanie iskier, żużla lub stopionego metalu. W przypadku konieczności certyfikacji należy zażądać dokumentacji obejmującej dokładną konstrukcję i przeznaczenie.

W przypadku zdejmowanej kurtki izolacyjnej,Określ, gdzie tkanina znajduje się w zespole i które obszary są poddawane konserwacji. Oceń szwy, położenie zapięć i fałdy po odpowiednim narażeniu na działanie czynników zewnętrznych. Próba powlekania powinna dać odpowiedź na pytanie, czy wybrana tkanina nadaje się do demontażu i ponownego montażu, a nie tylko czy nieużywana próbka jest łatwa do złożenia.

Oddzielaj aprobatę termiczną od porównania mechanicznego.przewodnik po temperaturach dla tkanin krzemionkowychwyjaśnia, dlaczego należy rozróżniać ciągłą ekspozycję, zdarzenia krótkotrwałe i granice poszczególnych warstw.

Specyfikacje BSTFLEX do wstępnego porównania materiałów

Tenasortyment tkanin krzemionkowych powlekanych wermikulitemwymienia następujące konstrukcje nominalne:

Użyj tych wartości katalogowych, aby zidentyfikować próbkę, a następnie potwierdź tolerancje, szerokość użytkową, długość rolki i wymagany układ powłoki w ofercie. Ani waga, ani grubość nie są mierzonym wynikiem ścierania.

W przypadku nieruchomego elementu, w którym nie stwierdzono żadnego problemu zużycia powierzchni,niepowlekana tkanina krzemionkowa 96%powinien pozostać w porównaniu. Określ wersję poddaną obróbce, jeśli powłoka zapewnia udowodnione korzyści dla danej części, a nie tylko dlatego, że dodatkowe wykończenie brzmi bardziej ochronnie.

Czego nazwa powłoki nie określa

„Powłoka wermikulitowa” nie stanowi kompletnej specyfikacji technicznej. Nie określa ona gwarantowanego wydłużenia okresu użytkowania, określonej wytrzymałości resztkowej po podgrzaniu, zerowego skurczu, szczelności na działanie cieczy ani certyfikowanej odporności ogniowej. Każda wymagana właściwość wymaga udokumentowania wybranej tkaniny lub gotowego zestawu.

W przypadku zamówień powtarzalnych należy zachować zatwierdzoną próbkę referencyjną i zapisać uzgodniony opis materiału, wymiary, wykończenie oraz kryteria akceptacji. Prosimy o poinformowanie o wszelkich proponowanych zmianach w materiale bazowym lub składzie powłoki przed dostawą. Dzięki temu zatwierdzenie próbki będzie mogło być wykorzystane jako wymóg zakupu, a nie jako jednorazowe porównanie wizualne.

Poproś o próbkę dopasowaną do części

Najbardziej przydatne zapytanie obejmuje rysunek lub zdjęcie elementu oraz opis miejsca uszkodzenia. Dodaj wymaganą wagę, grubość, szerokość użytkową, ilość, narażenie na ciepło i metodę wykonania. Zdjęcie zużytej krawędzi lub miejsca mocowania może pomóc w doprecyzowaniu wymagań skuteczniej niż prośba o „najlepszą” powłokę.

W przypadku innych opcji obróbki powierzchni należy zapoznać się zprzegląd materiałów na tkaniny krzemionkowe.

Skontaktuj się z BSTFLEX w sprawie tkaniny krzemionkowej pokrytej wermikulitemze szczegółami części i wymaganiami dotyczącymi próbki. Określ problem, który wykończenie musi rozwiązać, i wykorzystaj zatwierdzoną konstrukcję próbną jako podstawę wyceny i dostawy do produkcji.