Z tego powodu dobór uszczelki pieca powinien opierać się na całym zespole uszczelniającym: materiale pokrycia, rdzeniu wewnętrznym, wymiarach uszczelki (bulb), ogonie montażowym, przeszyciach, zakresie kompresji i rzeczywistej temperaturze w miejscu uszczelnienia.
BSTFLEX produkuje wysokotemperaturowe uszczelki typu tadpole i uszczelnienia typu tadpole do drzwi pieców, urządzeń do obróbki cieplnej, pieców ceramicznych, komór termicznych i innych przemysłowych systemów grzewczych. Profile mogą być opracowywane na podstawie rysunków, wymiarów sprzętu lub istniejących próbek uszczelek.

Jednym z najczęstszych błędów w specyfikacji jest dobór uszczelki wyłącznie na podstawie wartości zadanej pieca.
Uszczelka może być zainstalowana za krawędzią ogniotrwałą, poza najgorętszą strefą komory lub w sąsiedztwie chłodzonej metalowej ramy. W innym sprzęcie uszczelka może być narażona na bezpośrednie promieniowanie, wyciek gorącego gazu lub nagrzane powierzchnie metalowe.
Przed wyborem materiału określ:
Możliwości temperaturowe pojedynczej tkaniny surowej nie powinny być traktowane jako klasa temperaturowa kompletnej gotowej uszczelki.
Uszczelka typu tadpole wykorzystuje ściśliwą część uszczelniającą (bulb) jako główną sekcję uszczelniającą oraz płaski ogon tekstylny do montażu.
Gdy drzwi pieca się zamykają, część uszczelniająca jest ściskana między drzwiami a ramą współpracującą. Rdzeń wewnętrzny kontroluje w dużej mierze odporność części uszczelniającej na ściskanie oraz jej zdolność do powrotu do pierwotnego kształtu po otwarciu drzwi.
Ogon montażowy jest zazwyczaj utrzymywany poza główną strefą kompresji za pomocą listwy zaciskowej, śrub, wkrętów, nitów lub innego systemu mocowania specyficznego dla danego urządzenia.
| Komponent | Główna funkcja | Pytanie przy wyborze |
|---|---|---|
| Pokrycie | Tworzy odsłoniętą powierzchnię tekstylną | Na jakie narażenia termiczne i mechaniczne będzie wystawiona uszczelka? |
| Rdzeń | Kontroluje wsparcie części uszczelniającej i zachowanie podczas kompresji | Jaka siła zamykania, powrót do kształtu i wzmocnienie są wymagane? |
| Część uszczelniająca (bulb) | Tworzy strefę uszczelnienia kompresyjnego | Jaki rozmiar swobodny i wysokość montażowa pasują do szczeliny pieca? |
| Ogon | Zapewnia obszar mocowania | W jaki sposób uszczelka będzie zamocowana bez zakłócania pracy części uszczelniającej? |
Uszczelki z włókna szklanego typu kijanka (tadpole) mogą być odpowiednie do zastosowań w piecach i urządzeniach grzewczych, w których rzeczywista temperatura na linii uszczelnienia mieści się w granicach możliwości pełnej konstrukcji z włókna szklanego.
Standardowego włókna szklanego nie należy automatycznie wybierać tylko dlatego, że istniejące uszczelnienie wydaje się białe lub tkane. Tam, gdzie wymagania dotyczące temperatury są wyższe, bardziej odpowiednim punktem wyjścia mogą być tekstylia z krzemionki lub ceramiki.
Modyfikowaną powierzchnię z włókna szklanego można wziąć pod uwagę w przypadkach, gdy zastosowanie wymaga innych właściwości powierzchniowych i termicznych niż w przypadku niemodyfikowanego włókna szklanego.
Firma BSTFLEX produkuje taśmę uszczelniającą z włókna szklanego pokrytego wermikulitem typu kijanka (tadpole) do przemysłowych zastosowań uszczelnień termicznych.
Ostateczne wymagania dotyczące temperatury pracy ciągłej należy zawsze sprawdzić na podstawie rzeczywistej konstrukcji materiału i zweryfikowanej specyfikacji produktu.
Tkanina krzemionkowa staje się ważną opcją, gdy wymagana wydajność termiczna przekracza praktyczny zakres roboczy standardowej konstrukcji z włókna szklanego.
Powłokę można połączyć z niemetalicznym rdzeniem wysokotemperaturowym lub z rdzeniem wzmocnionym metalicznie.
W przypadku powłoki krzemionkowej ze wsparciem metalicznym zapoznaj się z produktem Wysokotemperaturowa uszczelka typu kijanka (tadpole) z powłoką z tkaniny krzemionkowej i rdzeniem z Inconelu .
Jeśli preferowana jest wewnętrzna konstrukcja niemetaliczna, uszczelka typu kijanka (tadpole) z rdzeniem ceramicznym w powłoce z tkaniny krzemionkowej zapewnia inne połączenie powłoki i rdzenia.
Konstrukcje z tekstyliów ceramicznych są stosowane w wymagających zastosowaniach w piecach przemysłowych, wypałowych i przetwarzaniu termicznym, gdzie uszczelka wymaga wysokotemperaturowej powłoki tekstylnej.
Uszczelka ceramiczna typu kijanka (tadpole) z rdzeniem ceramicznym i powłoką z tkaniny ceramicznej łączy zewnętrzny materiał ceramiczny z wewnętrznym rdzeniem ceramicznym.
W przypadku zastosowań wymagających wewnętrznego wzmocnienia metalicznego firma BSTFLEX produkuje również uszczelkę typu kijanka (tadpole) z powłoką z tkaniny ceramicznej i rdzeniem z Inconelu .

Rdzeń z Inconelu nie jest wymagany tylko dlatego, że piec działa w wysokiej temperaturze.
Staje się on istotny, gdy sam rdzeń metalowy musi zachować odpowiednie właściwości strukturalne w wymagających warunkach termicznych lub gdy uszczelka wymaga wewnętrznego wzmocnienia metalowego.
Przy wyborze rdzenia należy wziąć pod uwagę:
Powłokę i rdzeń należy dobierać jako jeden system. Rdzeń metalowy o wysokiej wydajności nie zrekompensuje nieodpowiedniego zewnętrznego materiału tekstylnego, materiału szwów czy układu montażowego.
Rdzeń ceramiczny zapewnia niemetaliczną opcję wysokotemperaturową wewnątrz zgrubienia (gruszki).
Można go łączyć z tkaniną krzemionkową lub ceramiczną w zależności od wymaganej powierzchni zewnętrznej. Tego typu konstrukcję można rozważyć w przypadku zastosowań wymagających materiałów włóknistych odpornych na wysokie temperatury bez metalowego rdzenia wewnętrznego.
Gęstość rdzenia i konstrukcja gotowej uszczelki nadal wpływają na zachowanie podczas ściskania. Nie należy automatycznie zakładać, że dwie uszczelki z rdzeniem ceramicznym o tych samych wymiarach zewnętrznych będą miały taką samą siłę docisku.
Niektóre drzwi pieców stwarzają drugi problem oprócz ciepła: tarcie mechaniczne.
Jeśli uszczelka wielokrotnie styka się z ostrą krawędzią, przesuwa się po otaczającym metalu lub jest narażona na intensywną obsługę podczas konserwacji, zewnętrzna tkanina może ulec znacznemu zużyciu powierzchniowemu.
W przypadku wymagających warunków termicznych i mechanicznych, BSTFLEX produkujeUszczelkę typu tadpole z oplotem z Inconel, pokryciem z tkaniny ceramicznej i rdzeniem ceramicznym.
W tej wielowarstwowej konstrukcji metalowy oplot zapewnia dodatkową zewnętrzną strukturę ochronną wokół tkaniny ceramicznej i rdzenia.
Dodanie wzmocnienia nie eliminuje potrzeby poprawy ostrych krawędzi, nadmiernego przesuwania lub niewspółosiowości drzwi. Geometrię urządzenia należy sprawdzić zawsze, gdy ścieranie jest znaczne.
| Wymagania aplikacji | Konstrukcja do oceny | Główny powód |
|---|---|---|
| Umiarkowane narażenie termiczne | Uszczelka typu tadpole na bazie włókna szklanego | Elastyczne ogólne uszczelnienie termiczne, gdzie zweryfikowana temperatura uszczelki jest odpowiednia |
| Wyższe narażenie termiczne z włóknem szklanym poddanym obróbce | Włókno szklane poddane obróbce wermikulitem | Alternatywna konstrukcja powierzchni z włókna szklanego |
| Tkanina wysokotemperaturowa z rdzeniem niemetalicznym | Pokrycie krzemionkowe + rdzeń ceramiczny | Konstrukcja z włókna wysokotemperaturowego bez metalowego wzmocnienia uszczelki |
| Tkanina wysokotemperaturowa ze wzmocnieniem metalowym | Pokrycie krzemionkowe + rdzeń z Inconel | Tkanina termiczna połączona ze wzmocnioną strukturą wewnętrzną |
| Wymagająca konstrukcja z włókna wysokotemperaturowego | Pokrycie ceramiczne + rdzeń ceramiczny | Połączenie tkaniny ceramicznej i włókna |
| Wysoka temperatura z wewnętrznym wsparciem metalowym | Pokrycie ceramiczne + rdzeń z Inconel | Ceramiczna warstwa zewnętrzna połączona ze wzmocnieniem rdzenia metalowego |
| Wysoka temperatura oraz znaczne zużycie powierzchni | Oplot z Inconel + tkanina ceramiczna + rdzeń ceramiczny | Dodatkowe zewnętrzne wzmocnienie mechaniczne |
Niniejsza tabela jest przewodnikiem wyboru, a nie uniwersalną tabelą temperatur. Ostateczna przydatność zależy od dokładnych gatunków materiałów i warunków pracy.
Drzwi pieca mogą nie zachowywać dokładnie tej samej geometrii od zimnego rozruchu do pełnej temperatury roboczej.
Metalowe ramy, struktury ogniotrwałe i elementy mocujące mogą rozszerzać się w różny sposób. Szczelina uszczelniająca może zatem zmieniać się na obwodzie podczas nagrzewania i chłodzenia pieca.
W przypadku wymiany lub projektu OEM należy zmierzyć lub ocenić:
Nie rozwiązuj problemu wypaczonych drzwi poprzez zwykły dobór zbyt dużego profilu uszczelniającego. Nadmierny ścisk w najciaśniejszym miejscu może zwiększyć siłę potrzebną do zamknięcia i skrócić okres eksploatacji uszczelki.
Nie ma uniwersalnego procentu ściskania dla każdej uszczelki typu tadpole.
Jeśli znana jest wysokość swobodna profilu i wysokość po montażu, nominalny ścisk można obliczyć jako:
Ścisk (%) = (Wysokość swobodna profilu - Wysokość profilu po montażu) / Wysokość swobodna profilu x 100
Na przykład, jeśli proponowany profil ma wysokość swobodną 20 mm, a wysokość po montażu wynosi 15 mm, obliczony ścisk wymiarowy wynosi 25%.
To obliczenie opisuje tylko geometrię. Nie dowodzi ono, że 25% jest wartością odpowiednią dla danego materiału lub rdzenia.
Prawidłowy ścisk roboczy należy zweryfikować pod kątem:
Spłaszczony profil może wskazywać na długi okres eksploatacji, nadmierny ścisk, nieodpowiednią konstrukcję rdzenia lub degradację termiczną.
Nie należy po prostu kopiować jej zużytej wysokości jako wymiaru zamiennika.
Możliwe przyczyny to wypaczenie ramy, ruch zawiasów, regulacja zamka, nieprawidłowy rozmiar profilu lub trwałe odkształcenie starej uszczelki.
Przed wymianą samego materiału tekstylnego sprawdź, czy nie ma ostrych elementów mocujących, odsłoniętych metalowych krawędzi, kontaktu ślizgowego i nadmiernego zużycia podczas obsługi.
Sprawdź szerokość ogona, zacisk, geometrię listwy mocującej i rozstaw elementów złącznych.
Mały uszkodzony obszar może wskazywać na bezpośredni wyciek gorącego gazu lub lokalny punkt przegrzania, a nie na ogólny problem z temperaturą materiału.
Zapisz wymiary zarówno starej uszczelki, jak i urządzenia.
Dla przekroju uszczelki zmierz:
Dla pieca należy odnotować:
Zużytą uszczelkę należy traktować jako dowód odniesienia, a nie jako dokładne odwzorowanie oryginalnego nowego profilu.
Jeśli rysunki są niedostępne, BSTFLEX może dokonać przeglądu fizycznej próbki wraz z informacjami o zastosowaniu.
Aby zapewnić większą dokładność wymiany, należy dostarczyć:
Jeśli stop rdzenia lub materiał tekstylny są nieznane, należy określić je jako nieznane, zamiast przypisywać domniemaną specyfikację.
W przypadku nowych pieców i urządzeń do obróbki termicznej dobór uszczelki powinien rozpocząć się na etapie projektowania drzwi i ramy, a nie po ich wykonaniu.
Przydatne dane projektowe OEM obejmują:
| Element specyfikacji | Wymagane informacje |
|---|---|
| Geometria drzwi | Przekrój poprzeczny, wymiary obwodu, promienie narożników i szczegóły mocowania |
| Szczelina uszczelniająca | Nominalna, minimalna i maksymalna zamknięta szczelina |
| Temperatura | Temperatura ciągła i szczytowa w miejscu uszczelki |
| Pokrycie | Włókno szklane, krzemionka, ceramika lub inny wymagany materiał tekstylny |
| Rdzeń | Włókno, ceramika, stal nierdzewna, Inconel lub inna określona konstrukcja |
| Kompresja | Zainstalowana wysokość wypukłości i dostępna siła zamykania |
| Działanie | Oczekiwana częstotliwość otwierania drzwi i cykle termiczne |
| Ilość | Wymagania dotyczące prototypu i szacunkowa wielkość produkcji |
BSTFLEX wspiera rozwój niestandardowych profili, produkcję próbek oraz produkcję OEM poprzez swoje usługi produkcji niestandardowych uszczelek typu tadpole .
W przypadku wprowadzenia nowego materiału lub konstrukcji rdzenia, ocena prototypu powinna potwierdzić coś więcej niż tylko podstawowe dopasowanie wymiarowe.
Sprawdź:
Jeśli piec ma określone wymagania dotyczące szczelności lub ograniczenia procesu, należy ocenić całe złącze zgodnie z odpowiednimi kryteriami testowymi urządzenia.
Tekstylna uszczelka typu tadpole nie powinna być automatycznie określana jako gazoszczelna lub odporna na ciśnienie bez odpowiedniej walidacji systemu.
Wysokotemperaturowe uszczelki typu tadpole można rozważyć w przypadku:
W celu sprawnego przeglądu technicznego i wyceny, prześlij:
Odpowiednia uszczelka zależy od temperatury linii uszczelnienia, szczeliny, ruchu drzwi i wymaganego ściskania. Uszczelki typu tadpole z pokryciem z włókna szklanego, krzemionki lub ceramiki z rdzeniami włóknistymi lub metalowymi należą do konstrukcji stosowanych do uszczelniania drzwi pieców przemysłowych.
Nie. Materiał o najwyższej odporności temperaturowej nie automatycznie jest najlepszym wyborem. Należy wziąć pod uwagę pokrycie, rdzeń, warunki ścierania, elastyczność, wymagania dotyczące ściskania oraz rzeczywistą temperaturę uszczelki.
Rdzeń Inconel można rozważyć w sytuacjach, gdy wymagane jest wzmocnienie metalowe w wymagającym środowisku termicznym. Należy go dobierać zgodnie z rzeczywistą temperaturą rdzenia i wymaganiami mechanicznymi, a nie tylko na podstawie temperatury pieca.
Nie automatycznie. Rdzenie ceramiczne i metalowe mogą mieć różne właściwości ściskania, powrotu i wzmocnienia. Zmiana rdzenia powinna być oceniana jako nowa konstrukcja uszczelki.
Tak. Niestandardowe profile zamienne można opracować na podstawie rysunków, wymiarów sprzętu, zdjęć i próbek fizycznych. Zużytą uszczelkę należy w miarę możliwości uzupełnić rzeczywistymi pomiarami sprzętu.
Tak. Wymiary główki, wymiary ogona, profil ogólny, konstrukcja rdzenia i gotowa długość mogą być wykonane zgodnie z projektem pieca.

BSTFLEX produkuje niestandardowe uszczelki typu tadpole do drzwi pieców, wysokotemperaturowe uszczelnienia pieców i zamienne profile uszczelek dla producentów pieców OEM, firm zajmujących się konserwacją przemysłową oraz urządzeń do obróbki termicznej.
W przypadku zastosowań wysokotemperaturowych zapoznaj się z dostępną konstrukcją z krzemionki i Inconelu, konstrukcją z rdzeniem z krzemionki i ceramiki, konstrukcją z pokryciem ceramicznym i rdzeniem ceramicznym, konstrukcją z pokryciem ceramicznym i rdzeniem z Inconelu, oraz konstrukcją ceramiczną wzmocnioną Inconelem.
Wyślij do BSTFLEX rysunek uszczelki pieca, próbkę oraz warunki pracy w celu uzyskania wyceny.